めっき加工/スラッジ(汚泥)除去 ニシハラ理工様インタビュー
めっき加工におけるスラッジ(汚泥)回収に効果抜群！
当社製品をご導入いただいたお客様へのインタビュー記事も、いよいよ第8回目となりました！ 今回は、最先端の半導体や電子部品を中心にした「めっき加工」の専業メーカーであるニシハラ理工株式会社様にインタビューをさせていただきました。 お話を伺った方は、技術本部生産技術部の長谷川 大輔様です。 長谷川様が所属されている部門では、「利益に貢献できる設備づくり」を目指されていました。 そんな時に当社のフィルターをご検討いただき、フィルターテストを通して性能を評価してくださいました。 ご導入いただいた場所は、めっき加工工程で発生するスラッジ(汚泥)のろ過工程です。 利益に貢献できる設備づくりとはどのようなものなのか。 ニシハラ理工様の取り組みは、現場改善や新しい取り組みを始める企業様にとって、 大変魅力的な内容となっております。 是非ご高覧ください。
基本情報
■お客様のお声■ FILSTARの導入によって、メンテナンス作業時間の短縮、装置不具合の減少、廃棄フィルター削減、部品の長寿命化など、様々なところでの作業の効率化やコストダウンが図られ、「利益に貢献できる設備づくり」が推進できています。 私たちがいま、次の改善活動テーマとして考えていることは、FILSTARを活用した「ドレン（廃液）排出作業」の完全自動化（遠隔操作）です。 具体的には、カメラでドレンのスラッジの溜まり具合を監視し、AIで排出作業の要不要を自動判断し、FILSTARでスラッジを分離するというものです。 これにより、ドレン排出作業時間「ゼロ」にチャレンジしようと考えています。 FILSTARの導入により、作業の効率化だけでなく、新しいことを考え、新しいことにチャレンジする時間ができました。 その意味では、独自技術の詰まったFILSTARは、私どもの改善意欲にもつながっています。 今後も、industriaとのコラボレーションにより、さらなるチャレンジをめざしたいと考えています。
価格帯
納期
用途／実績例
■ニシハラ理工株式会社様■ 1951年の創業以来、長年にわたって培ってきた独自のノウハウにより開発された技術・生産装置をベースに、最先端の半導体や電子部品を中心にした「めっき加工」の専業メーカー。顧客の製品企画・開発段階から参画し、試作・量産・アフターフォローに至るトータルプロセスをサポートする独自の「プロセス・サポート・エンジニアリング」により、幅広いソリューションを提供している。 事業内容：半導体および電子部品の製造、および、生産装置の設計・製作
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取り扱い会社
株式会社industriaは、液体処理技術と超精密加工技術をもつ「ものづくり」の会社です。 創業当初から、受託加工にて加工技術を磨き続けてきました。 その中で、金属加工時に出るスラッジの除去や、切削液の腐敗といった金属加工業界の課題に直面し自社独自の解決策を開発しました。完成した「エレメントレス・フィルター FILSTAR」は、その高精度ろ過技術を評価いただき、多くの自動車や工作機械業界のお客様にご使用いただいております。 現在も、省人化や自動化といった時代のニーズを達成する製品や、環境に配慮した製品を継続して開発しております。industriaが目指す姿勢は、創業当初からお客様のご要望に対して真摯に向き合い、ひとつひとつのご要望を実現することです。「ものづくり」企業としてこれからもお客様に必要とされ続ける会社を目指してまいります。どんな小さなご要望もお気軽にお声がけください。 【当社の主力製品】 ・エレメントレスフィルター FILSTAR★無料サンプルテスト実施中 ・超音波ホルダー★超音波加工による超精密加工を実現
