【精密機器向け】工場まるごと電力診断
研磨工程の電気代を可視化し、省エネ改善をサポート
精密機器業界の研磨工程では、電力消費量の最適化がコスト削減と生産性向上に不可欠です。研磨機や関連設備の電力使用状況を把握し、無駄を削減することが求められます。エイム株式会社の「工場まるごと電力診断」は、工場全体の電力使用状況を詳細に分析し、研磨工程における電力消費の無駄を特定します。 【活用シーン】 ・研磨工程における電力使用量の見える化 ・研磨機の稼働状況と電力消費量の相関分析 ・省エネ対策の優先順位付け 【導入の効果】 ・電気代削減の可能性を可視化 ・省エネ投資の費用対効果を試算 ・エネルギーコスト削減による利益率向上
基本情報
【特長】 ・工場全体の電力使用状況を詳細に分析 ・電力使用の内訳、負荷変動、デマンド傾向を可視化 ・削減余地と改善優先順位を提示 ・投資回収期間の試算 ・リダック導入による更なる省エネ提案 【当社の強み】 エイム株式会社は、冷凍機・空調機の省エネ技術に強みを持つ企業です。既存設備を活かした改善提案で、投資対効果の高いソリューションを提供します。
価格情報
ベーシック診断 198,000円（税別）年間電気代2,000万円の工場なら1％改善で20万円削減。 スタンダード診断 580,000円（税別）年間電気代2,000万円の工場なら2.9％の改善で回収可能 プレミアム診断 980,000円（税別）年間電気代3,000万円の工場なら3.3％の改善で回収可能 冷凍機1台の更新費用は1,500万〜3,000万円。その前に、98万円で“無駄電力の全体構造”を把握しませんか？
価格帯
50万円 ~ 100万円
納期
~ 1ヶ月
ロガーの数に限りがあるので、ご相談下さい。
型番・ブランド名
工場まるごと電力診断
用途／実績例
食品製造工場、食肉加工センターなど13社の実績があります。 工場責任者、省エネ責任者からは、主に冷凍機、冷蔵機、チラー、コンプレッサー、ベルトコンベア、加工機器等の動力機器の使用電力割合を知っていそうで知らなったという声がございました。 大きい動力機器が稼働時間や季節変動によって、さほど消費電力が大きくない事も判明し、省エネを進める優先順位が分かり対策を講じられ、コスパの良い省エネの取組ができます。
