【マンガですぐわかる！】エア漏れ対策で工場の電気代を劇的にカット
気づきにくい電気代のムダ、徹底削減しませんか？ エア漏れ対策の効果を解説！
工場の電力コストの2～3割はコンプレッサが占めていると言われています。 なんとなく運用していると、電気代をムダにしてしまう場合があります。 特に配管やホース、継ぎ手等からの「エア漏れ」は、目に見えないため つい見過ごされがちです。 このようなお悩みはありませんか？ ・省エネ対策って何から始めればいい？ ・電気代を本格的に削減したい ・エア漏れの確認方法を知りたい マンガでわかる！ ✔ エア漏れでムダにしている電気代・改善事例のご紹介 ✔ エア漏れの確認方法 ✔ エア漏れ対策で注意すべきポイント 是非ご一読ください。 #エアコンプレッサー #省エネ #消費電力
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アネスト岩田（株）は創業1926年（大正15年）以来、日本の塗装機器・空気圧縮機を90年以上リードし続けて参りました。 世界で初めての製品を開発し続けています。 ・1927年 国産第1号のスプレーガンの製造・販売開始 ・1985年 世界初の多関節電動塗装ロボット発売 ・1991年 世界初のオイルフリースクロールコンプレッサ開発 ・1993年 世界初のドライ（オイルフリー）スクロール真空ポンプ開発 ・1995年 世界初の樹脂製ピストンオイルフリーコンプレッサ開発 ・2005年 世界初のオイルフリーブースタコンプレッサ開発 【取扱製品】 コンプレッサ（空気圧縮機）及び関連製品 レシプロコンプレッサ スクロールコンプレッサ スクリューコンプレッサ クローコンプレッサ ブースタコンプレッサ 窒素ガス発生装置 空気タンク・ドライヤ・フィルタ他 塗装機器 スプレーガン 静電塗装機 エアーブラシ 供給機器・関連機器 塗装装置（塗装ロボット等） 塗装設備（塗装ブース・乾燥炉等） 真空ポンプ 液圧機器（塗布機器・供給装置・塗布装置等）