【スマート工場構築支援の課題解決事例】専用サブシステム
ICTツールを活用して改善スピードを向上！改善した仕組みをシステムで定着させる事例
アステックのスマート工場構築支援で、「専用サブシステム」の課題を 解決した事例をご紹介します。 製造業の経営をつかさどる基幹システムとは別途、生産計画立案と 生産実績把握や工程進捗把握、設備稼働状況、入出庫管理、設計負荷管理など 個々の組織や機能にマッチしたサブシステムが必要になってくる事があります。 当社は、企業様の基幹システムとの連携を考慮しながら、このような 現場密着型のサブシステムを提案、導入、活用支援を実施。 ICTツールを活用して改善スピードを向上し、生産性向上等の成果に繋げると 共に改善した仕組みをシステムで定着させます。 【事例概要】 ■期待される効果：現場の個別具体的な課題解決、低コスト投資 ■主な機能・特長：課題ごとに設定、現場密着型提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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当社は2001年創業で製造業の収益改善、生産性向上、リードタイム短縮、在庫削減 ＤＸシステム導入等の改善活動を支援する実践コンサルティングを行っております。 独自の生産管理手法である“一気通貫生産方式”を基軸として、 「現場改善」から「仕組み改善」そして「生産革新」へと、企業様それぞれの経営課題に向き合った 個別のオリジナルプログラムを作成して適切なソリューションを提供します。 解決すべき課題が発生しましたら、お気軽にお問い合わせください。 必ず貴社が満足するソリューションを提供します。 【アステックコンサルティング ＨＰ】 https://www.ast-c.co.jp/
