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ジルコニアベアリングボールの真球加工に要する時間を1/4に削減

活用事例をご紹介!PIM工法に置き換えることで、真球加工に要する時間を1/4に削減

株式会社アテクトのPIM活用事例をご紹介します。 セラミックスボールベアリングの90%以上を占める窒化ケイ素(Si3N4)球に 対し、更に強度、靱性に優れたジルコニア製ボールはこれまで用途開発が 大幅に遅れていました。 そこで、当社は、従来の研磨仕上げをする工法からPIM工法に置き換えることで、 工程を削減し、真球加工に要する時間を1/4に削減しました。 【解決した課題】 ■ジルコニア製ボールは用途開発が大幅に遅れていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://www.atect.co.jp/pim/

基本情報

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アテクトは安定した2つの既存事業とユニークな新規事業で構成される企業です。 既存事業である半導体資材事業は世界シェアの7割を誇るFPD(フラット・パネル・ディスプレイ)向けLSIを保護するスペーサーテープを製造しております。 二つ目の既存事業である衛生検査器材事業は微生物検査用としてシャーレ、培地を製造し国内14,000社を超える食品会社様に直販を行っております。また近年はがん検査用シャーレなど医療検査の一翼を担う分野にも事業を広げております。 第三の柱として期待されるPIM(パウダー・インジェクション・モールディング)事業は、 金属やセラミックスの粉末とバインダーを混錬した材料を射出成形する技術です。 PIMは量産性が高く複雑な形状や多種多様な材質の成形が可能となり、ターボチャージャーを始めとする自動車関連分野や医療機器分野、半導体関連設備などあらゆる分野への進出を拡大中です。 アテクトは、3つの異なる事業を通してあらゆる産業分野に価値をお届け出来る「モノづくり」企業として『ああ、それ出来ますよ!』を合言葉に、社会に役立つ存在であり続けて行きます。

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