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導入事例『射出成型による部品統合』【回転灯の部品点数を削減事例】

射出成型による部品統合でコストダウン!回転灯部品統合による効率化・コストダウンの一例を紹介!

導入事例『射出成型による部品統合』は、BNLジャパン株式会社の、部品統合技術を用いた、パトカー回転灯部品統合による効率化・コストダウンの一例を紹介しています。 射出成型による革新的統合技術により、複数の部品点数を、1個に統合しました。効率化により、価格の50%ダウンに成功しています。 【掲載内容】 ■部品点数削減 ■効率化 ■コストダウン ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください

関連リンク - http://japan.bnl-bearings.com/

基本情報

【概要】 ■射出成型 ■複数部品点数(部品点数18個) → 部品点数1個に統合 ■革新的統合技術  ・効率化 × 価格50%ダウン ■採用企業:TOYOTA 様 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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導入事例『射出成型による部品統合』

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BNLはベアリングを中心に周りの機能を統合したプラスチックのユニット部品の設計、製造において世界のリーダーとして広く認められております。 イギリスのノースヨークシャーに本社を持ち、1970年設立以来50年以上にわたり、ベアリングを核とした新しいアイデアを形にして提供してまいりました。   現在、アメリカ、ドイツ、フランス、イタリア、スペイン、中国、タイ、日本に支店を持ち、各地域で大手メーカーのお客様へのサービスをグローバルに展開しております。   種々のマーケットへの対応から得た豊富なアイデアと経験また独自で開発した特殊な射出成形技術により、常にお客様に”なるほど”と感心していただける解決方法をうみだし、コストセービング、スペースセービング、機能アップ、軽量化などにと、一役も二役もかっております。   弊社はそういう意味で、単なるベアリング製造メーカーでなくお客様にアイデアを提供するエンジニアリングデザイナーとしてより多く貢献しております。 ◎射出成形(金型)で、ベアリングユニットをつくる。 ◎いろいろな形状が可能で、トータルコストが安くなる。

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