【加工対応事例】自動車部品・機械部品製造業（配管部品）
不要な材料ロスや加工手戻りもなく、最小コストで精度評価を実現した事例！
自動車部品・機械部品製造業にて、鏡面仕上げの品質を“試作で確認 できたから"安心して発注できた事例をご紹介いたします。 鏡面レベルのアルミ加工に対応できる加工先が見つからないといった課題を 抱えていました。 試作段階から本製品まで同一設備・同一条件で加工を実施し、安定した 仕上がりを担保。試作段階で仕上がりを確認できたことで、社内での判断が スムーズになり、調達スピードが大幅に向上しました。 【事例概要】 ■背景：鏡面レベルのアルミ加工に対応できる加工先が見つからない ■効果：事前に品質を確認できたことで、発注のハードルが下がった ■使用設備：ユニバーサルコンパクマシニングセンター(割出5軸) ・型式：U500Xd1 ・メーカー：brother ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報
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価格帯
納期
用途／実績例
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取り扱い会社
株式会社BRICSは、「工場の課題を技術でまるごと解決する」ことを掲げ、製造現場に密着したトータルサポートをする企業です。 当社の最大の特徴は、機械加工・ロボットシステム・制御・据付工事・人材育成までを自社で一貫対応できる体制があること。 鉄・アルミ・ステンレスなど多様な材質への対応はもちろん、部品から大型構造物まで高精度な加工実績を保有。設計支援、素材手配、表面処理までワンストップで支援します。 エンジニアリング領域では、産業用ロボットの導入支援（設計・製作・据付・ティーチング）をはじめ、電気・配管・重量・基礎工事まで対応。工場内のレイアウト変更や老朽設備の更新も、ワンパッケージで請け負います。 制御盤設計・製作や、ロボット操作員・教示教育など人材育成面の支援も可能です。単なる設備導入で終わらない“継続的に成果を出せる体制づくり”をご提案できます。 「高精度×短納期」「一貫対応×柔軟性」を両立することで、静岡県内外の多くの製造業様より信頼をいただいております。 課題が漠然としていてもまずはご相談ください。構想段階から補助金活用まで、貴社の課題に合わせて柔軟にご提案します。
