【角形鋼管柱の無溶接工法】加工機用サーボモータ
建築現場の無溶接継手工法と省人化技術を解説。継手や鋼管の工場加工設備の駆動軸に検討可能なサーボモータ。
鉄骨造建築において、角形鋼管柱の接合は従来、熟練工による「現場溶接」が主流でした。しかし、深刻な溶接工不足や天候による工期遅延、高所作業での食い違い（目違い）のリスクが建設業界の大きな課題となっています。 この解決策として普及が進んでいるのが、コラムカプラ等に代表される「現場無溶接継手工法」です。現場でのアーク溶接作業を廃止し、ボルト等による機械的な接合に置き換えることで、天候に左右されず、特殊な技能がなくても均一な施工品質を確保できます。火気を使用しないため安全性も向上し、大幅な工期短縮が見込めます。 ただし、現場でスムーズに無溶接接合を行うためには、工場生産の段階で継手部品や鋼材に対して極めて精度の高い寸法加工（切断・穴あけ等）を施しておく必要があります。 当社取り扱いの「ACサーボモータ（CMSシリーズ）」は、こうした無溶接工法を根底で支える、建築鋼材の精密加工機や自動化ラインの駆動軸として検討可能なモーターです。
基本情報
■ 角形鋼管柱・無溶接継手工法の技術的要点 ・工期短縮と安全性：現場での火気使用をなくすことで安全管理の負担を減らし、天候に依存しない計画的な建て方工事が可能になります。 ・プレファブ化と加工精度：現場で食い違いなくカプラ接合やボルト締めを行うためには、工場での一次加工において、ミリ単位の穴あけ精度や部材の直角度・平坦度が厳しく要求されます。 ■ 鋼材加工設備向け ACサーボモータ（CMSシリーズ）の構造的特徴 ・高精度な位置決め制御：エンコーダからのフィードバックにより、長尺で重量のある鋼管柱や継手部品の正確な送り機構（ポジショニング）に活用できます。 ・剛性と応答性：切削や穴あけ加工時に発生する大きな負荷変動に対しても、安定したトルクを供給する自動化設備の設計に組み込み可能です。 ・試作・小ロットから全数国内検品を実施してお届けします。
価格情報
強力なネオジム磁石を用いたコアード設計を採用し、標準在庫品として生産体制を確立しているため、価格と納期に非常に優れています。年間使用数量やロット台数、ドライバおよびギヤヘッドの有無に応じて価格が変動いたしますので、コスト削減をご希望の方はぜひ一度お見積りをご依頼ください。ご予算やご希望に添えるよう、当社営業部が全力を尽くして対応いたします。
納期
型番・ブランド名
CMSシリーズ
用途／実績例
【建築鋼材の工場加工・自動化設備における用途検討例】 ・角形鋼管やH形鋼の自動穴あけ機（3軸ドリルマシン等）における精密なワーク送り機構 ・建築用継手部品や鋼材の定尺切断機（バンドソー等）の位置決め駆動軸 ・工場内における、鋼材の自動溶接ロボットアームの関節アクチュエータ ・重量のある鋼管柱を工程間で移動させる自動搬送台車の走行・昇降モータ 【当社モータ ラインナップ】 ・加工機・自動化装置の位置決め用 ACサーボモータ（CMSシリーズ） ・コンベア等の連続駆動用 ブラシレスモータ（CMHシリーズ） ・重量物搬送AGV用 ホイール型ギヤ付きモータ（WGMシリーズ） ・軽量自走ロボット用 ダイレクトモータ（HSMシリーズ） ・小型搬送・機構駆動用 小型ギヤードモータ（SGMシリーズ） / ブラシ付きDCモータ（CMBシリーズ）
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ラインアップ（7）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| CMS40 | （□40 / 25W～50W / 0.12～0.16Nm） |
| CMS60 | （□60 / 100W～300W / 0.5～1.47Nm） |
| CMS80 | （□80 / 375W～750W / 1.84～3.70Nm） |
| CMS110 | （□110 / 550W～1175W / 2.50～5.76Nm） |
| CMS130 | （□130 / 525W～2400W / 2.5～14.6Nm） |
| CMS180 | （□180 / 2400W～5200W / 11.5～24.6Nm） |
| 全シリーズ | ※全モデルにおいて、無励磁作動形電磁ブレーキおよび遊星ギヤヘッドの搭載オプションをご用意しております。 |
