テーラードブランク溶接の検査でお困りではありませんか？
多関節ロボットと3Dカメラの組合せで、テーラードブランク溶接を自動検査！トレーサビリティ対応で品質の向上と効率化を実現します。
板厚や材質の異なる鋼板を溶接でつなぎ合わせてできるテーラードブランクは、軽量・高剛性といったメリットを持つため、近年では自動車のボディーで一般的に用いられるようになってきています。 しかし、品質確保のために「インライン」かつ「全数検査」を行うといった高いハードルが存在します。 これらの課題を、3D溶接検査システムの「POLASTAR」が解決します！ 【課題を解決する独自機能】 ▼全34種類の検査項目を標準搭載 予めプリセット済の検査項目から必要な項目を選択して閾値設定するだけ。設定工数を削減できます。テーラードブランクの他にもアーク、レーザー溶接にも対応。 ▼ロボットの位置情報を常時取得 位置情報の活用により、溶接のルート線にカメラの方向や姿勢を合わせる必要が無いため、ロボットのティーチングを簡素化することができます。 ▼ 最適なシステムをご提案 約半世紀、FA設備で培った実績を活かしてお客様に最適なシステムをご提案します。もちろん導入から現地調整までおまかせできるから初めてでも安心です。
基本情報
◆選べる3Dカメラヘッド 標準モデルに加えて、長距離モデル、精度モデルをご用意 新モデルの追加により、より多くの場面に対応可能 ◆高速検査 約毎分10ｍで検査（標準センサー,0.3ｍｍピッチ、深さ±7ｍｍの場合） 新タイプはより早くなります。（約毎分27ｍ、0.3ｍｍピッチ） ◆豊富な検査機能 溶接幅、溶接長はもちろん。脚長、スパッタ、ピットなども ◆特徴量解析機能 計測データから特徴量を解析し各部分を数値化します。 数値化したデータを閾値と比較を行い判定します。 ◆簡単ティーチング 3Dセンサーにガイドレーザーが付属しているのでティーチングが簡単。 ◆トレーサビリティ対応 点群データ、解析データ、判定データを保存することが出来ます。 ◆3D形状合成機能 ロボットのリアルタイムデータを使用することで別々の画像が合成可能。
価格情報
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納期
型番・ブランド名
CORETEC Vision System
用途／実績例
◆納入実績60台以上 ◆自動車部品（シート、マフラー、サイドインパクトビーム、クロスメンバー、スイングアーム、ショックアブソーバー、ステアリングメンバーなど） ◆建材、造船、農機など
関連動画
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この製品に関するニュース（5）
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高性能サーボプレス機『マルチプレス』が今なら即納OK！※2021年12月23日現在
C型フレーム単発機で圧入、カシメができる『マルチプレス』の即納在庫があります。 プレス、カシメの生産、納期でお困りの方、ぜひこの機会にお問い合わせください。 【在庫数】 ■PCS10（瞬間最大推力：10kN）…4台 ■PCS30（瞬間最大推力：30kN）…0台 ■PCS55（瞬間最大推力：55kN）…4台 ※2021年12月23日現在。欠品の場合はご了承ください。 【マルチプレスの特長】 ■高剛性 ・独自設計のC型フレーム構造は高剛性と作業性の両立に寄与 ・精度が重要とされる工程にも安心して使用できる ■高精度 ・コアテック独自の圧しと引きのリアルタイム制御で高精度なOK/NG判定が可能 ・素早い反応でセットミス等によるワークや金型の破壊を軽減 ■多機能 ・マルチプレスとPCをLANで繋げば、専用ソフトウェアによってログの閲覧や分析が簡単に行える ・ソフトウェアは無料同梱済みなので、別途で購入する必要はない ■カンタン ・初めてサーボプレスを導入する方でも迷うことなく操作できる機能の数々を搭載
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【解説】サーボプレスとは？を公開しました。
『200kN以下の小型サーボプレスって、どこのメーカーも同じでしょ？』そうお考えではありませんか？ 実はサーボプレスの中でも、内部構造によってスクリュー式とクランク式に分かれています。それぞれ構造による特長や、販売されている形態についてまとめました。 ＜このような方へおすすめ！＞ ・初めてサーボプレスを導入する… ・油圧や空圧から乗換えを検討している… ＜内容＞ ・構造の紹介（スクリュー式とクランク式） ・タイプ（販売形態の紹介） ・サーボプレスに関するご相談は… 下記の『関連リンク』よりアクセスお願いします。
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『【動画】C型フレーム強度の秘密』を公開しました | サーボプレス機マルチプレス
コアテック製C型フレームタイプのサーボプレス機「マルチプレス」に能力100％の推力を掛け、フレームの歪み（口開き）がどの程度発生するのかをダイヤルゲージを使用して検証してみました。実験の様子を動画でご覧ください。 関連リンクよりアクセスお願いします。 《動画の見どころ》 ・PCS30（最大推力：30kN仕様）を使って検証 ・100％の推力を掛けたときの歪み（口開き）をダイヤルゲージで計測 ・コアテック推奨歪み 0.1mm以内を検証
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ACサーボプレス★自動化設備での採用事例を厳選した動画を公開！
コアテックのACサーボプレスは、2000年の販売開始から今日に至るまで、国内外の様々なお客様にご愛顧いただいております。 そこで・・・ 『サーボプレスって実際にどのように使われているの？』 そんな疑問にお答えするため、 約20年間の数ある実績の中からダイジェスト形式にて厳選しました！ 【事例】 スタビライザーリンクのブッシュの位置出し シリンダーヘッドへのチューブ圧入 シリンダーヘッドへのバルブ圧入 トランスミッション部品へのシャフト圧入 動画は下記の関連リンクよりご覧いただけます。
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浮体発電モジュール「うきうき」を商品化しました。
３つの「軽」の浮体発電モジュールがついに登場しました。 １）軽量 = 全重量15kg 脅威の軽さ 従来品にはない軽量モジュールであり、互いに係留することで簡単に敷設・回収が可能です。 柔軟・軽量なモジュールであり、万一故障の際もすばやく交換できます。 ２）お気軽 = 自在に連結、自由な形に 15m×15mの水面で約10kW規模の太陽光発電が可能です。 学校のプール(25m×10m)や障害物のある貯水池などにも対応可能です。 ３）お手軽 = 陸上と同程度 水上太陽光発電システムは、陸上と較べて3割～5割ほど多く費用が発生します。 弊社の「うきうき」は高密度発泡体を採用することで従来のシステムより低コストで導入可能です。
取り扱い会社
創業以来、私たちコアテックは自動化機械・設備の開発メーカーとして、事業を展開してきました。 顧客ニーズに沿った自動化設備を設計・開発し、その製品を自社で一貫生産しています。これにより多彩な技術力の集約と短期間で安定した品質での供給を可能にし、顧客からの高い信頼と実績を積み重ねてきました。 FA設備にとどまらず、自動化設備の開発、設計、製造で長年培ってきた企画、開発力、技術力を新分野へ応用することで、次世代自動車、航空機、医療、IT関連、新エネルギー事業にも活動の場を拡げています。 人間とテクノロジー、エコロジーとの調和によって、持続的な明るい未来が創られると信じ、コアテックは「技術」と「信頼」で社会に貢献する「魁」として、さらに飛躍してまいります。
