リードタイム短縮、利益率アップに貢献！製造部門のrBOM導入事例
より良い製品を世界に送り出すために、工場の生産性向上を支援します。
＜IT導入補助金対象製品＞ 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。 ・設計変更の情報がすぐに共有されず、手戻りが発生している ・飛び込みの作業や、納期変更により日程管理に工数がかかる ・製造時の情報が残っておらず、同じミスが発生してしまっている こんなお悩みもrBOMが解決！！ 【導入効果】 ・設計変更の情報が調達部門や製造部門に共有されることで、 手配ミスを防ぐことができる ・設計変更履歴を残すことで、なぜ設計変更が発生したのか 分析することができる ・製造時に使用した情報をまとめて管理することで、 次回製造時に書類の確認や流用ができる ・過去の製造時の注意点や仕損じを共有することで、 注意してものづくりができるようになる ・製造に関わる情報のトレーサビリティができ、 生産した製品の影響度を調査することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【その他導入効果】 営業の支援｜提案型営業の推進 ・案件の活動履歴を記録し、漏れなく対応する ・営業活動を見える化し、組織対応力を強化する ・提案型営業を推進する 設計の改革｜有益な設計時間の創出 ・図面のデータ化を行い、検索時間を削減する ・類似品は部品表を流用する ・部品表の作成効率を上げる 調達の支援｜調達のQCDの向上 ・納期や仕入れ価格を分析し、仕入先を選定する(Q) ・調達原価を低減させる(C) ・膨大な入力業務や発注業務を効率化する(D) ・製造現場に安定した部品供給ができる(D) 原価を管理｜原価精度と利益の向上 ・仕掛原価と予測原価を監視する ・見積原価の精度を向上させる ・会社の原価を分析し利益向上を行う サービスとIoT｜保守による製品価値の付加 ・適切な保守により、製品の長期稼働を実現する ・確実な保守対応により利益を上げる ・保守履歴をベースとして製品改善を行う 情報の有効活用｜情報プラットフォームの構築 ・登録工数を削減し、情報集約を促進する ・サイバー攻撃から社内機密を守る
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取り扱い会社
お客さまに寄り添い続ける中で積み上げてきた、課題を理解する業務知識と共感力。 システムの設計・開発・運用・ハードウェア・ソフトウェアの提案・販売、ネットワークの構築など、幅広い業務をワンストップで手掛けることで、ときには伴走型で、ときには先導型で、「価値あるしくみ」の創造をサポートするパートナーであり続けます。 当社は2025年4月1日付で社名を変更いたしました。（旧社名：大興電子通信株式会社） 掲載のデータおよび講演資料は発表当時のものです。
