調達部門の作業不可を下げたい、配電盤製造メーカー必見!
調達のQCDの向上
配電盤製造メーカーでは、部品点数が多く「膨大な量の手配や帳票発行など業務が多い、作業量の多さから調達の遅延が発生してしまい、さらには製造遅延が発生してしまった」といったお悩みはございませんか? ☆『rBOM』は、そんな多品種少量生産の悩みである調達業務の負荷を軽減する生産管理システムです。 ~導入効果~ ◇二重入力の防止や、一部繰返し品などの発注業務の効率化が可能 ◇これまでの発注履歴や標準納期を確認できるためリードタイムを意識した手配が可能 ◇購入実績から最適な仕入先、仕入方法を選定できる ◇現在の在庫量の確認や、未来の在庫不足日が確認可能 詳細は以下URL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/procurement-support/
基本情報
【生産管理システム rBOM 実績多数!各部門の業務効率アップ】 ■営業活動 ・引合案件/見積情報を管理 ・受注情報が製造部門に伝わる ・予測原価/仕掛原価がリアルタイムに把握 ■設計業務 ・標準ユニットのバージョン、設計部品表などの管理 ・資材の手配進捗を捉え、設計変更における適切な判断可能 ・設計部品表と過去の手配実績を照合し、原価シミュレーションが可能 ■資材部門 ・設計からの手配依頼データ(部品表)を活用し、転記作業が大幅削減 ・リアルタイムに在庫を確認し、在庫引当が可能 ・発注残/入荷残の確認ができ、仕入先への督促が容易に ■製造・組立部門 ・製番およびユニット単位で手配進捗を確認可能 ・部品の進捗、工程進捗、負荷状況を把握しながら調整が可能 ・組図単位で付与されたリスト毎に受入部品の仕訳でき、迷子部品が減少 ■経理部門 ・売上/入金/仕入/支払の振替伝票の重複入力が不要 ・回収予定により資金繰りの判断が可能に ・支払確定情報を会計システムに連動し、債務管理へ連携可能
価格帯
納期
型番・ブランド名
rBOM
用途/実績例
生産管理
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お客さまに寄り添い続ける中で積み上げてきた、課題を理解する業務知識と共感力。 システムの設計・開発・運用・ハードウェア・ソフトウェアの提案・販売、ネットワークの構築など、幅広い業務をワンストップで手掛けることで、ときには伴走型で、ときには先導型で、「価値あるしくみ」の創造をサポートするパートナーであり続けます。 当社は2025年4月1日付で社名を変更いたしました。(旧社名:大興電子通信株式会社) 掲載のデータおよび講演資料は発表当時のものです。