【製薬向け】パイプタイト｜クリーンルームの衛生管理に
コーキング不要！クリーンルームの異物混入リスクを低減。
製薬業界のクリーンルームでは、製造プロセスにおける異物混入は、製品の品質を損なうだけでなく、法規制違反にもつながる重大な問題です。 特に、壁貫通部は、外部からの異物侵入経路となりやすく、徹底した対策が求められます。 『パイプタイト』は、クリーンルームの衛生管理を強力にサポートするシリコン製シーリングカバーです。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の配管貫通部 ・医薬品製造設備の配管 ・クリーンルーム内のケーブル貫通部 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・清掃性の向上 ・長期的なコスト削減
基本情報
【特長】 ・完全密閉構造で、水、ほこり、虫、カビなどの異物混入を防止 ・FDA認証取得で、高いサニタリー性を実現 ・コーキング不要で、施工時間とコストを削減 ・-40℃～250℃の耐熱性、洗剤での洗浄が可能 ・Φ6~380mmの配管（ケーブル）直径に対応 【当社の強み】 DKSHは、医薬品、化学品、食品などのR&Dのための最新機器を提供しています。長期的展望に立ち、調達、マーケティング、販売、流通、アフターサービスを組み合わせた包括的なサービスとソリューションを提供しています。
価格帯
~ 1万円
納期
応相談
型番・ブランド名
レイクプロダクツ社 パイプタイト / PIPETITE
用途／実績例
・実績例 1．食品工場：CIP洗浄 異物混入対策の他にも、配管の洗浄方法としてCIP洗浄を採用している顧客に対しても最適です。 CIP洗浄による水撃（ウォーターハンマー・スチームハンマー）により配管が大きく振動することにで配管の壁貫通部分が傷むリスクを、パイプタイトの振動を吸収する構造によりを取り除く結果となり。将来における改修の潜在費用も削減する効果を発揮した。 このように、パイプタイトの導入によって、密閉性の確保や外観向上のみならず、長期的な観点で大幅なコスト削減が可能となる。 2．半導体工場：クリーンルーム 気圧テストを行い、漏れがないことを証明しています（IP34、IP68規格） ※テスト対象＝パイプタイトスタンダード、およびグロメット パイプタイトのシリコンは製造時にアニーリング（熱処理、200℃で4時間程度）を行っており、 低分子シロキサン揮散による半導体への悪影響を防ぎます ・業界例 食品、飲料、乳業、レストラン 医薬品、病院、各種研究所 半導体、石油、化学、染料 サニタリー配管、サニタリー設備、蒸気配管に貫通穴化粧カバーとして採用されております。
ラインアップ（6）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| 新設配管用「スタンダード」 | 対応配管径：12mm-180ｍｍ,【IP34】スタンダード0-25,0-65, |
| 既設配管用「リカバー」 | 対応配管径：12ｍｍ-380ｍｍ |
| 目隠し用「フラット」 | 対応配管径：0ｍｍ-135ｍｍ |
| パイプinパイプ用「スリーブ」 | 対応配管径：100,150,200 x 0-180 |
| はめ込みタイプ「グロメット」 | 対応配管径：12mm-180mm,【IP34】グロメット0-25,0-65 |
| はめ込みタイプ チューブ用「グロメットミニ」 | 対応線径：Φ6ｍｍ,8mm,10mm,12mm,【IP66/IP68】 |
カタログ（5）
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