『PC-MountCAM』は、実装入力から出力まで実装段取りを トータルサポート。部品実装工程の段取り、図面作成や実装装置の データ作成などの生産性を向上させる実装支援システムです。 実装図面作成時間が70％オフ。 また、初品チェック作業を効率化して、年間300万円のコストカットします。 【特長】 ■様々なデータを取り込み現場で使用しやすいデータへコンバート ■搭載データと部品表の照合結合 ■作業ナビ。ペーパーレスで直観的に作業が行える ■実装図面・仕様書作成　 ■実装現場での作業ナビ(タブレットやＰＣモニターを使用した） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プリント基板製造・メタルマスク製造・プリント基板設計の会社様必見です 『PC-AutoCAM』は、プリント基板製造に必要なすべてそろった オールインワンPCB統合CAMシステムです。 CADから出力されたデータを製造仕様に合わせて解析。 従来マニュアルで行われていたCAM編集作業を自動化します。 国内の6割以上のプリント基板製造会社に導入実績があります。 【特長】 ■豊富なアート枠編集とユーティリティ、補正機能、好適な面付け機能 ■CADから出力されたデータを製造仕様に合わせて解析 ■従来マニュアルで行われていたCAM編集作業を自動化 ■NC穴あけ機や外形加工機向けにデータを出力

『PC-MountCAM』は、実装入力から出力まで実装段取りを トータルサポート。部品実装工程の段取り、図面作成や実装装置の データ作成などの生産性を向上させる実装支援システムです。 実装図面作成時間が70％オフ。 また、初品チェック作業を効率化して、年間300万円のコストカットします。 【特長】 ■様々なデータを取り込み現場で使用しやすいデータへコンバート ■搭載データと部品表の照合結合 ■作業ナビ。ペーパーレスで直観的に作業が行える ■実装図面・仕様書作成　 ■実装現場での作業ナビ(タブレットやＰＣモニターを使用した） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ステンシルCAM』は、メタルマスクの開口に特化したCAMシステムです。はんだ印刷工程で使用するメタルマスクの開口形状に対して、サイズ変更や形状変換が行え、はんだ印刷の精度と品質向上をサポートします。 １、はんだ抜け性チェック メタルマスク製作前に、はんだ印刷でエラーとなりうる箇所を特定し、開口形状をどのように設定するか検討を進めることが可能となる。 ２、開口形状作成・編集の補助 ホームベース型や台形、スリット形状など予め用意されたテンプレートから選択して寸法や面積設定をすることで形状作成が行えます。 ３、ライブラリによる自動変換 作成した開口形状をライブラリ化してライブラリから自動変換 【特長】 ■従来専門会社に任せていた編集作業を自社で編集可能に ■属人化しやすい開口形状指示をステンシルCAMのライブラリ機能で代替 ■開口同士の間隙チェックやはんだ抜け性チェック、体積計算などの確認機能 ■90度単位以外の自由角度配置の形状も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造業界が深刻な人材不足と高年齢化に直面し、 熟練担当者が持つ貴重な技術を、どのように次世代に継承するか 多くの様々な会社・職場で課題として挙がってきています。 ■メタルマスク開口形状 　メタルマスクの開口形状は実装品質を決める大きな要素の一つです。 　そのため、熟練担当者が開口形状を決定するケースが多く、 　ノウハウや経験をもとに設計・補正指示が行われているケースが多くみられます。 ■スキル継承で課題となる場合 　熟練担当者の頭の中に情報があり共有が難しい 　複数の担当者がいて、担当者ごとに捉え方、考え方が異なる。 　過去に作成した形状を見本にするが、作成時期により仕様がばらばら 上記のような課題の解決に向けて導入いただいているシステムが メタルマスクデータ編集システム「ステンシルCAM」です。 自社独自に開口形状ライブラリを構築して、ライブラリを活用した 自動変換が可能です。 下記のリンクよりカタログダウンロードいただけます。 デモンストレーションや製品紹介、他社様事例などご案内も可能です。 お気軽にダウンロードください。

『PC-MountCAM』は、様々なCADから出力される部品搭載座標や部品情報をスムーズに入力してSMT工程、DIP工程、手付け検査工程へ素早く展開する実装支援システムです。 【特長】 ■作業ナビ。作業モニターを使用した実装・検査作業をサポート ■QRナビ。部品のQRコードを読み取り、その部品の実装箇所を画面上にナビ表示 ■実装配置図や未実装図など各種図面の作成　 ■様々なデータを取り込み現場で使用しやすいデータへのコンバート ■部品座標データと部品表の結合作業及び照合チェック ※詳しくは関連リンクよりカタログダウンロードをお願いいたします。

ダイレクト・イメージャー『Majesty-DI』の最新情報をお伝えします。 　●『Majesty-DI』に高出力タイプがラインナップされます。　 　　主な用途はソルダーレジスト露光や低感度な感光性樹脂に対応したモ 　　デルとなります。　プリント基板のソルダーレジスト露光の他に金属 　　加工など幅広くご使用いただけます。 　●自動化に対応 　　プリント基板露光工程の省人化のため、投入、受け取りまでの自動化 　　に対応しました。　また、ロール材にも対応が可能です。 　●フォトプロッターの代替え運用 　　UVフィルムを使うことで、イエロールームで露光用フィルム作画が可 　　能です。　Majesty-DIをフォトプロッターの代替え機として利用できま 　　す。 　 　●表裏合わせ精度向上 　　露光テーブル内のUVマークによるDFRの発色を利用したアライメント 　　機能により、基準穴を必要としません。 　　表裏の合わせ精度15μ（仕様：実力値10μ以下）を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PC-MountCAM』は、実装入力から出力まで実装段取りを トータルサポート。部品実装工程の段取り、図面作成や実装装置の データ作成などの生産性を向上させる実装支援システムです。 実装図面作成時間が70％オフ。 また、初品チェック作業を効率化して、年間300万円のコストカットします。 【特長】 ■様々なデータを取り込み現場で使用しやすいデータへコンバート ■搭載データと部品表の照合結合 ■作業ナビ。ペーパーレスで直観的に作業が行える ■実装図面・仕様書作成　 ■実装現場での作業ナビ(タブレットやＰＣモニターを使用した） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造業界が深刻な人材不足と高年齢化に直面し、 熟練担当者が持つ貴重な技術を、どのように次世代に継承するか 多くの様々な会社・職場で課題として挙がってきています。 ■メタルマスク開口形状 　メタルマスクの開口形状は実装品質を決める大きな要素の一つです。 　そのため、熟練担当者が開口形状を決定するケースが多く、 　ノウハウや経験をもとに設計・補正指示が行われているケースが多くみられます。 ■スキル継承で課題となる場合 　熟練担当者の頭の中に情報があり共有が難しい 　複数の担当者がいて、担当者ごとに捉え方、考え方が異なる。 　過去に作成した形状を見本にするが、作成時期により仕様がばらばら 上記のような課題の解決に向けて導入いただいているシステムが メタルマスクデータ編集システム「ステンシルCAM」です。 自社独自に開口形状ライブラリを構築して、ライブラリを活用した 自動変換が可能です。 下記のリンクよりカタログダウンロードいただけます。 デモンストレーションや製品紹介、他社様事例などご案内も可能です。 お気軽にダウンロードください。

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プリント基板製造・メタルマスク製造・プリント基板設計の会社様必見です 『PC-AutoCAM』は、プリント基板製造に必要なすべてそろった オールインワンPCB統合CAMシステムです。 CADから出力されたデータを製造仕様に合わせて解析。 従来マニュアルで行われていたCAM編集作業を自動化します。 国内の6割以上のプリント基板製造会社に導入実績があります。 【特長】 ■豊富なアート枠編集とユーティリティ、補正機能、好適な面付け機能 ■CADから出力されたデータを製造仕様に合わせて解析 ■従来マニュアルで行われていたCAM編集作業を自動化 ■NC穴あけ機や外形加工機向けにデータを出力

ダイレクト・イメージャー『Majesty-DI』の最新情報をお伝えします。 　●『Majesty-DI』に高出力タイプがラインナップされます。　 　　主な用途はソルダーレジスト露光や低感度な感光性樹脂に対応したモ 　　デルとなります。　プリント基板のソルダーレジスト露光の他に金属 　　加工など幅広くご使用いただけます。 　●自動化に対応 　　プリント基板露光工程の省人化のため、投入、受け取りまでの自動化 　　に対応しました。　また、ロール材にも対応が可能です。 　●フォトプロッターの代替え運用 　　UVフィルムを使うことで、イエロールームで露光用フィルム作画が可 　　能です。　Majesty-DIをフォトプロッターの代替え機として利用できま 　　す。 　 　●表裏合わせ精度向上 　　露光テーブル内のUVマークによるDFRの発色を利用したアライメント 　　機能により、基準穴を必要としません。 　　表裏の合わせ精度15μ（仕様：実力値10μ以下）を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『PC-MountCAM』は、様々なCADから出力される部品搭載座標や部品情報をスムーズに入力してSMT工程、DIP工程、手付け検査工程へ素早く展開する実装支援システムです。 【特長】 ■作業ナビ。作業モニターを使用した実装・検査作業をサポート ■QRナビ。部品のQRコードを読み取り、その部品の実装箇所を画面上にナビ表示 ■実装配置図や未実装図など各種図面の作成　 ■様々なデータを取り込み現場で使用しやすいデータへのコンバート ■部品座標データと部品表の結合作業及び照合チェック ※詳しくは関連リンクよりカタログダウンロードをお願いいたします。

製造業界が深刻な人材不足と高年齢化に直面し、 熟練担当者が持つ貴重な技術を、どのように次世代に継承するか 多くの様々な会社・職場で課題として挙がってきています。 ■メタルマスク開口形状 　メタルマスクの開口形状は実装品質を決める大きな要素の一つです。 　そのため、熟練担当者が開口形状を決定するケースが多く、 　ノウハウや経験をもとに設計・補正指示が行われているケースが多くみられます。 ■スキル継承で課題となる場合 　熟練担当者の頭の中に情報があり共有が難しい 　複数の担当者がいて、担当者ごとに捉え方、考え方が異なる。 　過去に作成した形状を見本にするが、作成時期により仕様がばらばら 上記のような課題の解決に向けて導入いただいているシステムが メタルマスクデータ編集システム「ステンシルCAM」です。 自社独自に開口形状ライブラリを構築して、ライブラリを活用した 自動変換が可能です。 下記のリンクよりカタログダウンロードいただけます。 デモンストレーションや製品紹介、他社様事例などご案内も可能です。 お気軽にダウンロードください。

ダイレクト・イメージャー『Majesty-DI』の最新情報をお伝えします。 　●『Majesty-DI』に高出力タイプがラインナップされます。　 　　主な用途はソルダーレジスト露光や低感度な感光性樹脂に対応したモ 　　デルとなります。　プリント基板のソルダーレジスト露光の他に金属 　　加工など幅広くご使用いただけます。 　●自動化に対応 　　プリント基板露光工程の省人化のため、投入、受け取りまでの自動化 　　に対応しました。　また、ロール材にも対応が可能です。 　●フォトプロッターの代替え運用 　　UVフィルムを使うことで、イエロールームで露光用フィルム作画が可 　　能です。　Majesty-DIをフォトプロッターの代替え機として利用できま 　　す。 　 　●表裏合わせ精度向上 　　露光テーブル内のUVマークによるDFRの発色を利用したアライメント 　　機能により、基準穴を必要としません。 　　表裏の合わせ精度15μ（仕様：実力値10μ以下）を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PC-MountCAM』は、実装入力から出力まで実装段取りを トータルサポート。部品実装工程の段取り、図面作成や実装装置の データ作成などの生産性を向上させる実装支援システムです。 実装図面作成時間が70％オフ。 また、初品チェック作業を効率化して、年間300万円のコストカットします。 【特長】 ■様々なデータを取り込み現場で使用しやすいデータへコンバート ■搭載データと部品表の照合結合 ■作業ナビ。ペーパーレスで直観的に作業が行える ■実装図面・仕様書作成　 ■実装現場での作業ナビ(タブレットやＰＣモニターを使用した） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ステンシルCAM』は、メタルマスクの形状作成・補正に特化した ガーバー編集システムです。 メタルマスク形状を自在に編集して実装品質向上に貢献。 国内のメタルマスク製造会社の7割で導入実績があります。 編集を自社で行うことで年間100万円以上のコストカットが可能です。 【特長】 ■自動開口変換機能 ■形状を自動認識してライブラリから瞬時に好適な開口形状へ変換 ■従来専門会社に任せていた編集作業を自社で編集可能に ■開口同士の間隙チェックやはんだ抜け性チェックなど搭載 ■ＱＦＰやＳＯＰなどピッチ単位補正 ■90度単位以外の自由角度配置の形状も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プリント基板製造・メタルマスク製造・プリント基板設計の会社様必見です 『PC-AutoCAM』は、プリント基板製造に必要なすべてそろった オールインワンPCB統合CAMシステムです。 CADから出力されたデータを製造仕様に合わせて解析。 従来マニュアルで行われていたCAM編集作業を自動化します。 国内の6割以上のプリント基板製造会社に導入実績があります。 【特長】 ■豊富なアート枠編集とユーティリティ、補正機能、好適な面付け機能 ■CADから出力されたデータを製造仕様に合わせて解析 ■従来マニュアルで行われていたCAM編集作業を自動化 ■NC穴あけ機や外形加工機向けにデータを出力

誰でも簡単に・素早く・低コストで実装冶具を作成！『Meister』は製造コスト削減と短納期化を強力にサポートします！ 『Meister』は、「MeisterCAM」との連携により、簡単操作で高精度の治具製造を内製化できます。 実装工程での治具作成納期短縮とコスト削減を強力にサポートする実装治具加工システムです。 生産現場に求められる高精度・誰でも操作・適用性で 治具製造の内製化、実装コスト削減を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ステンシルCAM』は、メタルマスクの開口に特化したCAMシステムです。はんだ印刷工程で使用するメタルマスクの開口形状に対して、サイズ変更や形状変換が行え、はんだ印刷の精度と品質向上をサポートします。 １、はんだ抜け性チェック メタルマスク製作前に、はんだ印刷でエラーとなりうる箇所を特定し、開口形状をどのように設定するか検討を進めることが可能となる。 ２、開口形状作成・編集の補助 ホームベース型や台形、スリット形状など予め用意されたテンプレートから選択して寸法や面積設定をすることで形状作成が行えます。 ３、ライブラリによる自動変換 作成した開口形状をライブラリ化してライブラリから自動変換 【特長】 ■従来専門会社に任せていた編集作業を自社で編集可能に ■属人化しやすい開口形状指示をステンシルCAMのライブラリ機能で代替 ■開口同士の間隙チェックやはんだ抜け性チェック、体積計算などの確認機能 ■90度単位以外の自由角度配置の形状も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『ステンシルCAM』は、メタルマスクの形状作成・補正に特化した ガーバー編集システムです。 メタルマスク形状を自在に編集して実装品質向上に貢献。 国内のメタルマスク製造会社の7割で導入実績があります。 編集を自社で行うことで年間100万円以上のコストカットが可能です。 【特長】 ■自動開口変換機能 ■形状を自動認識してライブラリから瞬時に好適な開口形状へ変換 ■従来専門会社に任せていた編集作業を自社で編集可能に ■開口同士の間隙チェックやはんだ抜け性チェックなど搭載 ■ＱＦＰやＳＯＰなどピッチ単位補正 ■90度単位以外の自由角度配置の形状も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MasterSCALEIII』は、ガーバーデータをマスターとした前段取りが できる自動測定機です。 公差設定が可能でOK・NGの測定結果レポートをExcel出力します。 また、測長サイズに合わせ4タイプラインアップしており、 最大1000×1000mmまで対応しています。 【特長】 ■ガーバーデータをマスターとした前段取りができる自動測定機　　　　 ■公差設定が可能でOK・NGの測定結果レポートをEXCLE出力 ■リボルバーヘッドにより銅箔トップ/ボトム測長 　（MS-400,600オプション） ■測定サイズに合わせ4タイプ用意　Max1000×1000mm対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

作業に不慣れな方でも、ミスなく、無駄なく、部品挿入を行うことができます。また、ＣＡＭデータ使用による生産性向上をお約束します。 『Lead-clinch』は、手挿入作業を誰でも・簡単・正確にサポートするリード部品カット&クリンチ挿入機です。 自動でリードカット＆クリンチ。「PC-MountCAM」ともリンクができます。 挿入位置やカット＆クリンチ設定はCADデータや部品搭載データなど、データを基準として設定が可能なため、実基板が到着する前から、効率的に段取り作業が可能です。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

プリント基板製造・メタルマスク製造・プリント基板設計の会社様必見です 『PC-AutoCAM』は、プリント基板製造に必要なすべてそろった オールインワンPCB統合CAMシステムです。 CADから出力されたデータを製造仕様に合わせて解析。 従来マニュアルで行われていたCAM編集作業を自動化します。 国内の6割以上のプリント基板製造会社に導入実績があります。 【特長】 ■豊富なアート枠編集とユーティリティ、補正機能、好適な面付け機能 ■CADから出力されたデータを製造仕様に合わせて解析 ■従来マニュアルで行われていたCAM編集作業を自動化 ■NC穴あけ機や外形加工機向けにデータを出力

『ステンシルCAM』は、メタルマスクの形状作成・補正に特化した ガーバー編集システムです。 メタルマスク形状を自在に編集して実装品質向上に貢献。 国内のメタルマスク製造会社の7割で導入実績があります。 編集を自社で行うことで年間100万円以上のコストカットが可能です。 【特長】 ■自動開口変換機能 ■形状を自動認識してライブラリから瞬時に好適な開口形状へ変換 ■従来専門会社に任せていた編集作業を自社で編集可能に ■開口同士の間隙チェックやはんだ抜け性チェックなど搭載 ■ＱＦＰやＳＯＰなどピッチ単位補正 ■90度単位以外の自由角度配置の形状も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

作業に不慣れな方でも、ミスなく、無駄なく、部品挿入を行うことができます。また、ＣＡＭデータ使用による生産性向上をお約束します。 『Lead-clinch』は、手挿入作業を誰でも・簡単・正確にサポートするリード部品カット&クリンチ挿入機です。 自動でリードカット＆クリンチ。「PC-MountCAM」ともリンクができます。 挿入位置やカット＆クリンチ設定はCADデータや部品搭載データなど、データを基準として設定が可能なため、実基板が到着する前から、効率的に段取り作業が可能です。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

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『PC-MountCAM』は、実装入力から出力まで実装段取りを トータルサポート。部品実装工程の段取り、図面作成や実装装置の データ作成などの生産性を向上させる実装支援システムです。 実装図面作成時間が70％オフ。 また、初品チェック作業を効率化して、年間300万円のコストカットします。 【特長】 ■様々なデータを取り込み現場で使用しやすいデータへコンバート ■搭載データと部品表の照合結合 ■作業ナビ。ペーパーレスで直観的に作業が行える ■実装図面・仕様書作成　 ■実装現場での作業ナビ(タブレットやＰＣモニターを使用した） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。