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【治具導入事例集資料】組立作業バラつきと品質安定化の改善

「ポカヨケ」や組立作業の簡素化、加工後の変化の確認など様々な用途の治具の紹介!新入社員や海外からの作業員も安定した生産が可能に!

弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 当社の様々な「治具」を導入した事例集をご紹介します。 【導入内容】 ・作業の簡素化 ・製品を固定し、作業の安定性の向上 ・製品の加工後に起こる寸法や形状の変化の確認 ・組付け対象部品側でピッキングランプの点灯 ・ピッキングのレバースイッチによる数量カウント 【作業の注意点】 ■工程設計の見直しが発生する場合があります。 ■サイクルタイムによって必要台数の検討 ■作業スケジュール ■現地作業人員数 ■その他(導入する先によって規模が異なります。) ※治具導入事例資料はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報

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価格帯

納期

用途/実績例

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ポカヨケ治具【導入事例】

技術資料・事例集

ポカヨケ治具【導入事例】

技術資料・事例集

塗装受け・マスク治具【導入事例】

技術資料・事例集

塗装後簡易検査治具【導入事例】

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フレーム治具【導入事例】

技術資料・事例集

【導入事例】部品組付け治具 ~ピッキング指示システム・AI搭載 画像判別センサ~

製品カタログ

【導入事例】ポカヨケ治具 ~SiOコントローラ使用~

製品カタログ

取り扱い会社

サーバシステム開発を始め、スマホ・タブレット用アプリ開発、PCアプリ開発といったソフトウェア開発から 制御盤設計・製造、PLCプログラム開発、3D-CADを使用した治工具の設計・製造まで総合的なシステム開発をおこなっております。 日本全国どちらの地域でもご対応いたします。是非ご相談ください。 また世界各国・地域への導入支援・SVも承ります(訪問実績:中国、タイ、台湾、アメリカ、メキシコ、ブラジル、ロシア) ソフトウェア開発やWEB制作・サービスにて、お客様にとっての有効な IT投資を実現するための、 IT活用をベースとした業務戦略の立案や 業務変革の推進を支援します。

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