盤製造支援システム「WIRE CAM DX」に新しいオプションが加わります。 WIRE CAM DXは、設計図面から盤の製作情報を作成できるシミュレーションソフトウェアです。技術者のノウハウのデータ化により、属人化している盤製造工程の電線加工、部品取付、配線作業を熟練技術者から誰でも行える作業に転換できるITソリューションです。 今回新たに、ねじ締めトルクを管理する機能を追加するとともに、電動ドライバーとモニターをセットにしたトルク管理システムをオプション製品として追加します。 部品の組付け、配線、ねじ締め作業に至る盤製造の工程を、誰でも高品質に実施いただける環境が整いました。

1975年の創業以来、精密板金加工から塗装、組立までを一貫対応できる体制を強みとして発展してきた株式会社明電様にて、検図と部品表作成工数の課題を『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入後の効果 ・丸1日かかっていた部品表作成もボタンひとつで完了。設計業務にかかる工数を50%削減。 ・ECAD-キャビスタ連携の活用で納期とコストの最適化 ・設計が標準化され、誰が設計しても同じ品質に ・設計の正確性も大きく改善、本来やるべきことに集中できる環境が整う ■製品の特長 ■リアルタイムに情報更新とエラー検出が行われ、検図工数が大幅に削減 ■図面データから部品表・端子台表・布線表などの帳票を自動作成し生産性が向上 ■図面作成時にクラウドの部品ライブラリデータベース『ECAD Library』(要サポート契約)から必要な部品を検索し割当可能、選定部品はマスタに登録し共用可能 ■設計データが購買・製造システムにつながり、リードタイム短縮と省力化・省人化を実現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

1980年の創業以来、制御盤や分電盤、キュービクルといった盤の組み立てを行う「盤製造の専門メーカー」の株式会社明都パネル様にて、従来のやり方にこだわわらず、様々な工夫をし、盤の組み立てのデジタル化に力を入れて取り組むために『WIRE CAM DX』を導入。 その効果についてご紹介します。 ■導入後の効果 ・配線設計の結果を簡単にExcelデータに落とし込めるため製造に必要なデータ作成の工数を大幅削減 ・線番データをそのままマークチューブプリンターに取り込印字加工 ・扉に出す電線など、ピッタリサイズで出せるため材料廃棄を30～40%程度減らすことに成功 ・電線、ダクトは外注化し効率化 ・配線担当者の人数増 ・80時間の配線作業を60時間程度に短縮 ・配線ルートを統一でき製品品質向上 ■製品の特長 『WIRE CAM DX』は、設計図⾯から盤の製作情報を作成できるシミュレーションソフトウェアです。 ■CADデータの他、様々なファイルを利用して配線設計ができます。 ■非技術者による作業に転換でき、分業体制の構築により生産量アップに対応できます。

制御盤の設計・製造事業と、医療機器の設計・製造事業(ISO13485取得)の2本柱で事業を行っている株式会社アサヒ様にて、制御盤の組立・配線作業のベテラン依存と今後の制御盤メーカーの競争激化に危機感を感じ『WIRE CAM DX』を導入。その効果についてご紹介します。 ■導入の背景 ・組立・配線作業のベテラン依存の生産体制と制御盤メーカーの競争激化に危機感。 ・作業の標準化を推進し若手や初心者の作業効率を底上げする。 ■導入後の効果 ・受注案件の9割以上をWIRE CAM DXで作成したデータで作業。 ・一品モノの製造を誰でも可能に。 ・製造部門の組立・配線作業者を新たに10人増員。 ・電線使用量を30%削減。 ・配線前に電線使用量が把握できることで在庫管理が楽に。 ・製造から設計への問い合わせ大幅減。 ■製品の特長 『WIRE CAM DX』は、設計図⾯から盤の製作情報を作成できるシミュレーションソフトウェアです。 ■CADデータの他、様々なファイルを利用して配線設計ができます。 ■非技術者による作業に転換でき、分業体制の構築により生産量アップに対応できます。

産業機械メーカーの株式会社ナカサク様にて課題となっていた点と、電気設計専用CADソリューション『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・2020年にコロナ禍で先行き不透明な中、経営陣から各部門に対し「自部門の重要な中期取り組みを設定し、ゴールと行動計画を立てなさい」という指示 ・メンバーによって仕事や技術の習熟度の差が大きく、一部の人に仕事が集中し、長時間労働が問題になっていた ■ECAD DCXを採用した理由 ・ECAD DCXは、設計支援機能も豊富なうえに、これまで使っていたECAD dioと操作性が近く立ち上げがスムーズにできるだろうということもあり、新しい電気CADとして採用 ■導入後の効果 ・部品の抜け漏れ、図面間の整合性を自動チェック、制御盤メーカーからの問い合わせの電話もなくなり残業時間を大幅削減 ・キャビスタ連携機能を使用することでミスは完全になくなり、キャビネットの手配も格段に楽に ・部品マスタと運用ルールを標準化したことで、設計者は図面を作ることに集中でき、部品マスタのメンテナンスもスムーズに運用

受配電盤、制御盤、分電盤の製造を柱に設備設計・システム設計まで幅広く手掛ける株式会社大日製作所様にて配線作業者の高齢化に対する強い危機感という課題を『WIRE CAM DX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・配線作業者の高齢化に対する強い危機感 ・誰でも同じ品質で製品を製造できる体制作り ・同時に標準化も図る ■導入後の効果 ・導入後約1年半で設計から製造までの全体としての工数をおおよそ15％削減 ・配線ルートやノウハウをデータ化して標準化したルールで配線設計ができるように変更 ・運用開始後は約6ヶ月間の教育で一人で図面を見て配線作業が可能 ・電線加工機へのデータ連携により、手作業を機械化することで作業工数の削減や品質の向上 ・製品全体の品質レベルも向上　 ■製品の特長 『WIRE CAM DX』は、設計図⾯から盤の製作情報を作成できるシミュレーションソフトウェアです。 ■CADデータの他、様々なファイルを利用して配線設計ができます。 ■非技術者による作業に転換でき、分業体制の構築により生産量アップに対応できます。