超音波ハードウェアとソフトウェアの近年の進歩により、当社のほぼ全てのフェーズド アレイ超音波検査装置にはリアルタイムのフル・マトリックス・キャプチャ と トータル・フォーカシング・メソッド を搭載しています。これらは、 ASME および ISO 規格において既に規定されている新たな世代の検査技術です。 ステンレス鋼のオーステナイト材料や異種金属溶接部は異方性の粗粒構造を持っており、その結果、材料中を伝播する際に超音波ビームの特定の挙動が生じます。つまり、高い減衰、高い粒子ノイズ、ビームの方向転換と歪み、これらすべての現象は最終的に、フェーズド アレイ超音波検査 (PAUT)検査にとって非常に困難な探傷条件をもたらします。 Eddyfi Technologies が提供する新世代の探傷装置と高性能プローブにより、異種金属溶接などの高難易度材料の検査に伴う、超音波の高減衰、信号対ノイズ比率の低下、不十分なカバレッジなどの課題を克服します。

摩擦攪拌接合は、航空宇宙産業で多用される個体の接合手法です。摩擦攪拌接合手法では、回転速度や移動速度などの製造パラメータによって、 接合部に不連続面が生じることがあり、非破壊検査を適用して接合部の完全性を確認する必要があります。高い生産性・作業効率・検査精度は、新しく製造される航空機の品質保証の中核をなすものです。

パイプラインは、水、石油、ガス、発電など、さまざまな産業の操業に必要不可欠なものであり、 これらの分野ではパイプラインが適切な状態を維持することが最優先事項となっています。 これらは通常、鉄や鋼で構成されているため、腐食は安全性に対する大きな脅威となります。 そこで、パイプラインの腐食に対する非破壊検査が必要となり、超音波探傷試験は、パイプラインの腐食を検出する理想的な技術として広く受け入れられています。フェーズドアレイ超音波探傷試験によって、正確な肉厚測定が可能になり、この見えない損傷の有無を判断することができますが、 ベンド曲部に沿ったパイプの検査には問題があることが指摘されています。