超音波ハードウェアとソフトウェアの近年の進歩により、当社のほぼ全てのフェーズド アレイ超音波検査装置にはリアルタイムのフル・マトリックス・キャプチャ と トータル・フォーカシング・メソッド を搭載しています。これらは、 ASME および ISO 規格において既に規定されている新たな世代の検査技術です。 ステンレス鋼のオーステナイト材料や異種金属溶接部は異方性の粗粒構造を持っており、その結果、材料中を伝播する際に超音波ビームの特定の挙動が生じます。つまり、高い減衰、高い粒子ノイズ、ビームの方向転換と歪み、これらすべての現象は最終的に、フェーズド アレイ超音波検査 (PAUT)検査にとって非常に困難な探傷条件をもたらします。 Eddyfi Technologies が提供する新世代の探傷装置と高性能プローブにより、異種金属溶接などの高難易度材料の検査に伴う、超音波の高減衰、信号対ノイズ比率の低下、不十分なカバレッジなどの課題を克服します。

Eddyfi Technologiesが提供する、TKY溶接接合部に対する検査手法のアプリケーションノート（適用事例・技術紹介）をご紹介します。例えば、建設分野で一般的に使用される隅肉溶接の検査の課題に対応します。従来の検査方法（超音波探傷検査(UT)）では、これらの溶接の複雑な形状のキズ検出は難しく、確率は低下していました。Eddyfiのソリューションは、TおよびYジョイントの効果的な定義を可能にするソフトウェアツールを備えた高度なポータブルフェーズドアレイ機器を使用して、全体量の検査と検出確率の向上を実現しています。より詳しい情報を提供しております、【お問い合わせ】ください。

石油化学産業などの老朽化したインフラにおいて、プラントエンジニアや保守チームが認識すべき潜在的な脆弱性、特に高温水素アタック（HTHA）は、危険な欠陥の一つとして挙げられます。この欠陥は、低合金鋼に含まれる水素が高温で原子形態を変え、鋼内に浸透してメタンを形成することで発生します。メタンが金属内に閉じ込められると、微小な泡が形成され、最終的にはひび割れや亀裂につながります。EddyfiはHTHAを早期に検出するための高度な、ポータブルな超音波検査ツールとして、TOFD、フェーズドアレイ超音波試験（PAUT）、および最新のトータルフォーカシングメソッド（TFM）を使用した解決策を提案します。この技術により、HTHAの早期検出が可能となり、重要な設備の安全性を高めることができます。より詳しい情報を提供しております、【お問い合わせ】ください。

生産プラントの様々なエリアへ通じる、製品を輸送する輸送管の円滑な運転を確保するには、全ての分岐接続を含む配管の定期的な評価が必要です。配管やその他の工場設備は、復水・蒸気システムによる周期的で非常に高い熱応力に晒されるため、疲労割れのリスクが高まります。効率性が求められる経済状況下で生産性を最大化するためには、これらの生産設備の供用適正（FFS）を判断するための非破壊的な検査アプローチが求められます。

摩擦攪拌接合は、航空宇宙産業で多用される個体の接合手法です。摩擦攪拌接合手法では、回転速度や移動速度などの製造パラメータによって、 接合部に不連続面が生じることがあり、非破壊検査を適用して接合部の完全性を確認する必要があります。高い生産性・作業効率・検査精度は、新しく製造される航空機の品質保証の中核をなすものです。