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生産システムや生産方式を見直し、効率的なシステム・方式を導入・構築し、生産能力を劇的に改善する。生産システム・生産方式や各種管理ツールを見直し、適切な仕組み・体制をつくり、教育、仕組みを運用し、定着・浸透するまで支援します。 生産システム・生産方式や各種管理ツールが適切でなく、コスト・生産性・品質・生産能力などに大きな問題をきたしている企業は非常に多い。適切な生産システムに転換し、各種の技法・ツールの導入を指南し、実際に新しい仕組みを構築し、運用させ、定着・浸透を図ります。 【サービスご利用のメリット】 ■生産方式・生産システムの転換　例　フォード方式 ■生産管理体制・品質管理体制の適正化、指揮命令系統・組織の適正化や改善 ■「一個流し」の実現が可能 ■押し込み方式➡「後補充」方式に転換可能 ■固め生産・運搬➡「平準化」…工程、流し、負荷など ■正しい作業負荷と負荷のバランス（ラインバランス） ■生産能力の増強、生産性向上 ■人々に目標意識を植え付ける事ができる ■人々にチームワーク・チーム精神を植え付ける事ができる ■管理工数が激減し、管理の精度・質が大いに改善する

【このようなお悩みに対応】 ■生産能力に問題がある ■生産能力が低い、納期遅延がかなりある ■数があがらない ■現場組織に問題がある…管理体制・指揮命令系統・組織に問題あり ■生産システム・生産方式が悪い、問題がある ■生産システム・生産方式を改善したい ■不良やクレームが多い ■押し込み方式なっているのを改善する ■固め生産になっている、「平準化」されていない ■部品・資材の在庫が多い、半製品の在庫が多い、完成品の在庫が多い ■作業負荷のかけ方が不適切 ■負荷のバランスがとれていない ■人々がバラバラで、チームワーク・チーム精神がはぐくまれていない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

exbridge【事業の最適化】

【ご相談対応実績事例(抜粋)】 ■機械メーカーA：組立工場をセル方式➡フォード方式に転換 ■自動車部品メーカーB：機械工場の生産方式を構築 ■自動車部品メーカーC：プレス工場の生産方式を構築 ※※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。