2019年10月09日
松本加工
電装部品の封止成形技術「ホットメルトモールディング」 熱可塑性接着剤を電装部品に直接射出成形することで、従来の2液ポッティングとは比べ物にならないほどの速さで封止完了。 近年、自動車電装品分野での採用が拡大しております。 【見所】 ・実機による封止の実演:USBメモリーを封止。その場でプレゼント ・国内外採用事例 現品の展示 ・PBTとホットメルトの接着性を3倍に向上させる新技術の紹介
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
●ホットメルトモールディングとは ホットメルト接着剤を電子部品に直接射出成形することで優れた封止性能を発揮する技術です。 □採用メリット 1.加工時間の短縮 ホットメルトモールディングは、1成形が10秒程度~数十秒程度で完結。 ポッティングのような硬化までの養生時間は不要です。 2.部品点数削減 ホットメルトモールディングではケースは不要です。これにより部品点数や生産工数の削減も可能です。 3.小型軽量化 ホットメルトモールディングは、インサート部品に沿わせた最小限の肉厚で成形が可能です。 これにより使用する樹脂量の削減、小型化、軽量化が期待できます。 松本加工は、お客様の製品に要求される信頼性について伺ったうえで、好適なホットメルトの選定、成形形状モデリング、解析、金型製作、試作までを短期間で対応いたします。 ホットメルト封止工程の自社導入をご希望のお客様には成形機・金型の製作販売、成形パラメータの作りこみ、工程立ち上げ支援、ホットメルトの供給まで一貫対応いたします。 ホットメルト封止工程を外部委託されたいお客様には受託成形サービスで対応いたします。