樹脂加工
樹脂の切削加工は熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、エンジニアリングプラスチックまでおまかせください。
樹脂製品の製造方法は以下のような様々な方法があります。 ・射出成形 ・押出成形 ・圧縮成形 ・トランスファー成形 ・ブロー成形 ・真空成形 ・積層成形 ・注型 ・光造形 ・切削加工（機械加工） ・接着・溶接 ・曲げ加工 ・打ち抜き加工 ・ウォータージェット加工 射出成形など成形と名のつくものは主に金型を使って量産する場合の製法で（簡易金型で少量を成形することも可能です）、切削加工（機械加工）などは少量多品種に適しています。 当社では、樹脂製品の製造方法として主に切削加工（機械加工）、接着・溶接、曲げ加工を行っており、 射出成形などその他の製造方法は外注に委託しています。
基本情報
樹脂は熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の2種類に分類されます。 熱可塑性樹脂は ・汎用樹脂 ・エンジニアリングプラスチック に分類されます。 さらに、エンジニアリングプラスチックは ・汎用エンジニアリングプラスチック ・スーパーエンジニアリングプラスチック に分類されます。 ・汎用樹脂は以下のようなものがあります。 塩ビ（PVC）、アクリル（PMMA）、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ABSなど ・汎用エンプラは以下のようなものがあります。 MCナイロン、ジュラコン（ポリアセタール POM）、超高分子量ポリエチレン（UHMWPE）、 ポリカーボネート（PC）、PETなど ・スーパーエンプラは以下のようなものがあります。 テフロン（PTFE）、PEEK、PPS、ポリイミド（PI）、ポリアミドイミド（PAI）、LCPなど 熱硬化性樹脂は以下のようなものがあります。 ・紙フェノール積層板(紙ベークライト) ・布ェノール積層板(布ベークライト) ・ガラスエポキシ積層板(ガラエポ) ・ガラスシリコン積層板 ・ガラスマットポリエステル積層板など
価格情報
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納期
用途／実績例
樹脂加工品は機械部品、電気絶縁部品など製造業全般における部品として使用されています。 具体的な使用例としては以下のようなものがあります。 ・発電設備の電気絶縁部品 ・電車用電気絶縁部品 ・メッキ治具 ・パレット ・歯車 ・軸受 ・樹脂用金型・成形機の断熱板 ・超電導マグネットの絶縁部品 ・H２Aロケットの電池ケース ・半導体製造装置部品 ・食品機械部品 ・医療機械部品 ・カバー ・看板・ディスプレイ
詳細情報
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取り扱い会社
当社は樹脂･セラミック･断熱材の加工メーカーです。 お客様から図面をいただき、材料は自社で購入あるいはお客様から支給していただき、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って、様々な樹脂･セラミック･断熱材を加工し、機械部品・電気絶縁部品など製造業全般における部品を製造しています。 主な特長は以下の通りです。 1.樹脂・セラミック・断熱材全般を扱っているが、特に以下の様な加工性が悪い材料を得意としている。 (1)ガラス繊維やカーボン繊維と樹脂の複合材(FRP、GFRP、CFRP) (2)断熱材・耐熱材(ガラス繊維、セメント、マイカなどを主原料とした硬質断熱板) (3)セラミック (4)カーボン 2.樹脂・セラミック・断熱材全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。 3.マシニングセンター、NC旋盤、研磨機、歯切盤など様々な機械により大抵の形状は製作可能。 4.1個から5万個まで様々な製作数量に対応可能。 5.材料の在庫を置いているので短納期対応が可能。 6.各種樹脂・セラミック・断熱材の特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。 7.全国に発送可能。