府中プラ株式会社 本社工場・本山工場 公式サイト

耐熱性・耐薬品性に優れた「樹脂」で金属部品の軽量化とコストダウン！

金型製作、試作、射出成形、塗装、印刷、ASSY、切削加工まで対応いたします。 ☆対応可能樹脂（スーパーエンプラ材料） レニー・ＰＰＳ・ＰＥＥＫ・ＰＡＩ・ウルテム・アモデル・Ｕポリマー・フッ素・ＰＥＳ・ＰＳＵ・ＬＣＰなど各種ガラス強化・カーボン強化６５％まで対応可能。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

異材質と樹脂の一体化！！

金属のみならず、樹脂メッシュ・フィルター・ゴム等もインサート成形可能。 アクリル透明製品の中央にコイン等を浮かして成形する事も可能です。

さびの心配が一切不要！硬い素材でも釘先が潰れることなく使用可能！

世界で初の樹脂釘開発、量産したのが府中プラです。ガラス繊維６０％入りエンプラ材料にてプラスチック釘をOEM生産します。 超多数個取り金型によりコストメリットがあります。 よって海外生産するメリットはございません。（安心安全をご提供します） 木材に打ち易い先端形状、抜けにくい先端形状ご提案します。　 ユーザーのご希望の用途に形状ご提案、OEM生産します。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

切削部品の射出成形化を行います

切削加工でしか不可能な形状を金型法案から検討し射出成形化。 コストダウンを可能にします！

アルミダイカスト⇒樹脂化（ＰＰＳ）37年の実績

エンプラ成形一筋！金属から樹脂化は 府中プラにお任せ下さい！ ■□■特徴■□■ ■多品種少量生産も可能 ■寸法精度、耐衝撃性、耐熱性、耐油性等の諸条件をクリアし、 　 的確な樹脂の選定により高品質な製品作りを実現 ■永年の実績とたゆまぬ研鑽で培った卓越した成形技術をすべて提供 ■極めた技術 ・金属部品の代替可能な樹脂成形の開発支援技術 ・ガラス繊維（GF65％まで）含有材料でも外観を上質に創る成形技術 ・ネット（網など）をインサートし、樹脂で一体にする成形技術 ・厚肉成形 - 肉厚製品でもボイド（気泡）ヒケの少ない成形技術 ・ウェルドラインの強度低下をおさえる成形技術 ・内部応力を極力少なくする成形技術 ・異材質一体化成形（インサート成形） ■その他詳細については、カタログダウンロード 　 もしくはお問い合わせ下さい。