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高精度を実現する医療デバイス成形用金型

「高熱膨張硬質合金×ミクロンオーダー精密加工」の革新的金型で、医療デバイスに要求される高精度・微細形状の成形にお応えします。

創薬支援・診断デバイスに搭載されるマイクロ流路チップには、微細で複雑な形状が求められています。 フォトリソグラフィ技術では製作が困難な高アスペクト比・三次元立体形状などの複雑形状には「金型成形」が好適。 精密加工・金型材料の両面でのご提案が可能です。 ◇ミクロンオーダーの精密加工と検査測定技術 ・流路配列のピッチ精度±1μm、断面形状精度±2μmを実現 ・バラつきが極めて少ない加工精度で金型を製作 ・最新式の高精度測定機器で精密金型の品質を保証 ◇高熱膨張硬質合金 TTR05/TTR30 ・ガラスに追随する高い熱膨張係数を有する材料特性 ・ガラス製マイクロ流路チップの成形割れや離型性を改善 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください!

基本情報

”精密加工技術”と”材料開発技術”で 先端医療分野の多様なニーズにお応えします。 ■成形メーカー様との協業による「成形品」としてのご提案が可能です。 (各種 樹脂・ガラスに対応可) ■機械加工による平滑な金型面粗度(Ra5nm)を実現し、  成形品の品質向上に寄与します。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください!

価格帯

納期

用途/実績例

◇製品適用例 ガラス製マイクロ流路チップ 樹脂製マイクロ流路チップ マイクロウェルプレート(細胞培養容器) マイクロニードルアレイ 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください!

高熱膨張・低比重硬質合金/ガラス金型用素材

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超精密・マイクロ成形金型

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取り扱い会社

 冨士ダイスは1949年の創業以来、  ものづくりに不可欠な超硬耐摩耗工具を開発・製造し、  暮らしと産業の進化を支え続けてきました。  感動の瞬間を写し出すカメラ、  仲間と飲んだ缶ビール、家族を乗せて走ったマイカー。  忘れられない体験を彩る製品のウラにはいつも冨士ダイスがいる。  私たちがつくりたいのは、今日よりもちょっといい明日。  お客様の課題にとことん向き合うことで生まれる発想や、  記憶に残るサービス。  冨士ダイスは、人と素材と技術の力で、  世界中に感動体験をお届けする企業へと進化し続けます。