【医薬・化粧品分野でのポンプ導入事例】医薬用ゼリー移送例
医薬用ゼリーの移送にスクリューポンプを導入した事例をご紹介！
医薬・化粧品分野における医薬用ゼリーの移送例をご紹介します。 今までは、手洗浄だったが、ラインの効率化を図る為に、CIP洗浄に変更したいとご依頼を頂きました。 そこで、スクリューポンプを導入。ゼリー移送とCIP洗浄を1台のポンプで出来るラインを組み、ラインの単純化、作業性のUPを実現。また手洗浄からCIPに変える事で、洗浄水・廃液を抑えられただけでなく、洗浄の品質の安定性も図ることができました。 【事例概要】 ■目的：CIP洗浄への対応 ■型式：二軸スクリューポンプ SQ型 ■液体名：医薬用ゼリー ■問題点：手洗浄だったが、ラインの効率化を図る為に、CIP洗浄に変更したい ■改善点：洗浄水・廃液を抑えられただけでなく、洗浄の品質の安定性も図れた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【二軸スクリューポンプの特長】 ■分解・洗浄が簡単 ■高濃度スラリー液の移送に好適 ■無せん断・少ない形状破損 ■液を撹拌せずに移送 ■脈動なしで定量供給 ■回転部分は無接触 ■強力な吸引力 ■静かな運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
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この製品に関するニュース（7）
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ポンプ1台で粉体と液体を混合した事例をご紹介
撹拌機能付き二軸スクリューポンプ(ブレンディングポンプ)を使って 粉体と液体を混合した新しい事例をご紹介します。 この事例では、液体と混ぜることで高粘度化する粉体をポンプ1台だけで 短時間で均一に混合することができており、従来ではニーダーや攪拌装置が 必要だった製造工程の簡略化が期待できます。 粉体投入開始直後は水面に粉が浮遊している状態が確認できるのに対し、 10分間の循環運転後ではとろみのある高粘度の均一な液体が出来上がっています。 【事例概要】 ■使用物 ・液体：水(40℃) 6L ・粉体：ホットケーキミックス 15kg ■運転条件 ・ポンプ→配管→ホッパーでの循環 ・180rpmで10分間運転 ・水を循環させながらホッパー内に粉体を少しずつ投入
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【注目製品のご紹介】脱泡機能付二軸スクリューポンプ『デフォーミングポンプ（VQ型）』
『デフォーミングポンプ（VQ型）』は、非接触ポンプでは難しいと されていた高自吸を実現した脱泡機能付二軸スクリューポンプです。 味噌、チョコレート、ケチャップなどの食品や化粧クリーム、シャンプー、 ジェルなどの医薬化粧品などの粘度の高い移送に好適。 部品同士の接触が無く金属粉等のコンタミ発生の心配もありません。 【特長】 ■完全ドライから自吸 ■非接触ポンプでありながら高自吸力、-10.0mを実現 ■脱泡装置による脱泡工程が不要になることでコストダウンを実現 ■軸封部が接液しないシールレス機能を実現、漏れやすい液体に
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【注目製品のご紹介】撹拌機能付二軸スクリューポンプ『ブレンディングポンプ（BQ型）』
『ブレンディングポンプ（BQ型）』は、ポンプ単体で複数の液体を移送 しながら混合できる、撹拌機能付二軸スクリューポンプです。 製造工程で必要だった攪拌機（撹拌工程）が不要になり、コンパクトな ポンプ1台で複数の液体移送と混合の役割を果たし劇的にプロセスを簡素化。 設備費の大幅削減を実現するだけでなく、液移送とミキシングが同時進行 できるため、生産リードタイムの大幅短縮や、生産効率もアップします。 【特長】 ■生産リードタイム大幅短縮し生産効率がアップ ■撹拌機、補助機器が不要 ■回転部は非接触 ■サニタリー構造によりコンタミレス ■低～高粘度の液体を移送しながらムラなく混合する機能搭載
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【注目製品のご紹介】自吸式ステンレスポンプ 『ラジアルラバーポンプ』
『ラジアルラバーポンプ』は、羽根車（インペラー）を変形させた容積の 圧力変化によって、液を吸入・吐出する自吸式ステンレスポンプです。 羽根車には、強い弾性と耐久に優れた、ゴムまたはシリコンを採用。 ステンレス製のポンプケーシングは錆びにくくなっています。 【特長】 ■呼び水を入れずに、スイッチ1つで自吸 ■シンプルな構造で、取り扱いやすく簡単メンテナンス ■ステンレス材を使用していますので、優れた耐腐食性 ■スラリー混入の液や、粘性のある液でも送る ■空気、ガス等混入しても、どんどん吸い上げる
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【注目製品のご紹介】コンベア一体型二軸スクリューポンプ『SQWA型』
『SQWA型』は、コンベア部とポンプ部を一体化する事により、固形物の形状を 壊さず移送するコンベア一体型二軸スクリューポンプです。 スライドバー仕様で、スクリューに接触することなくケーシングの取付・ 取外しが可能。 ポンプ内部の圧縮や押し上げの過程をなくし、液の性質を変えず次工程に そのまま送り出す事ができるので、液質変化を嫌うラインに適しています。 【特長】 ■ストレスフリーな移送を実現 ■固形物を壊さず移送 ■液質変化なし ■シール寿命改善 ■簡単分解
取り扱い会社
昭和55年、「ドラム缶の底に残ってしまう高価な原料を、底の底まで引き抜きたい。」との要望を受け、自吸力の高いベーンポンプに着目。研究・開発を始めました。 以来、Ｖ型ベーン自動調圧機構、現主力製品２軸スクリューポンプSQ型を開発しました。 その後も小型ベーンポンプを開発。２軸スクリューポンプではスムーズな分解･洗浄を実現するスライドバー付（PAT）、スライドバードッキングシステム、ブリッジ防止用パドル付、超高粘度物質移送用スクリューコンベア付SQW型（PAT）、脱泡と液移送を同時に実現するデフォーミングポンプ/脱泡機能付VQ型、複数の液を移送しながら混合するブレンディングポンプ/撹拌機能付BQ型などをユニークなアイデアで独創技術を次々と誕生させ、製品化してきました。 「常識では無理だと思われる難題」に真正面から取り組み、多くのお客様が「真にお役立て頂ける独自製品」を生み出すことが弊社の使命であると確信しております。 今後も積極的にお客様の無理難題に挑戦し、どこまでもオンリーワン製品を開発していく方針です。 お客様のニーズが私たちFUKKOのパワー源。お困り・お悩みの状況をお気軽にご相談ください。
