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【メルマガ】放電加工のマメ知識編(その1)

人工欠陥加工(狭幅加工)って何?加工寸法は素材等により異なります!

「放電加工」は、第二次世界大戦中の1943年頃、ソ連のラザレンコ夫妻が 研究中に、火花で電極の接点が磨耗する現象を発見、このことから 考えられたのが放電加工法、EDMの起源とされています。 「形彫り放電」「ワイヤーカット」「細穴放電」と、放電加工法は3種類。 『人工欠陥加工(狭幅加工)』は、金属試験片(引っ張り試験片等)等に 顧客指定寸法の狭幅傷(スリット、クラック等)を加工する放電加工法です。 【人工欠陥加工(狭幅加工)の特長】 ■金属試験片等に顧客指定寸法の狭幅傷を加工する放電加工法 ■加工寸法は素材等により異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://www.h-a-t.co.jp/kataborihouden.html

基本情報

【放電加工法の種類】 ■形彫り放電 ■ワイヤーカット ■細穴放電 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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用途/実績例

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社の事業形態は3部門に別れており、「ものづくり事業」「NDT事業」「校正事業」となっております。業務は航空宇宙関連部品の加工をメインに放電加工、ワイヤーカット加工、細穴放電加工、ウォータージェット、グラファイト製品加工を行っております。 〜加工品質には自信があります〜 大手航空機部品メーカー殿とのお取引、またGE社の認定工場として航空部品等の放電加工ならびに、ウォータジェット等、特殊工程と位置づけのある分野を専門としております。  常日頃から品質には意識を持ち、良いものを形にしていくことをモットーに生産に取り組んでおります。また、日程に対してもお客様にご満足をいただける様、短納期対応に取り組んでおります。

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