【製造業向け】T600：部品供給の効率化
600kgの大容量積載で、製造現場の部品供給を革新。
製造業の部品供給においては、工程間のスムーズな連携が生産効率を左右します。特に、重量のある部品や、頻繁に移動が必要な部品の運搬は、作業員の負担増加や、移動時間のロスにつながりがちです。T600は、600kgの大容量積載能力と、柔軟なスケジューリング機能により、これらの課題を解決します。部品供給の効率化を実現し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工場内の部品供給 ・倉庫と製造ライン間の部品搬送 ・工程間の部品移動 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・移動時間の短縮 ・生産性の向上
基本情報
【特長】 ・600kg大容量積載 ・ラックグループ認識機能 ・2つのタイプ自由選択 ・VDA5050プロトコル対応 ・空きエレベーター優先、スケジューリング対応 ・柔軟な導入 【当社の強み】 当社は、ケーブル・ワイヤー製造・検査装置メーカーとして創業し、ロボットシステムインテグレータ（SIer）事業を展開しています。お客様のニーズに合わせた最適なシステムをコンサルティングから開発、導入まで一貫してサポートします。川崎重工業、安川電機、三菱電機など、様々なメーカーのロボットを保有し、要素技術検証とロボット・AIシステム開発をスピード化しています。
価格帯
納期
用途／実績例
実績はなし
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取り扱い会社
２００２年、ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造・検査装置メーカーとして創業。ＨＣＩ式張力フィードバック制御システムを搭載した撚線機（よりせんき）（特許取得済）や磁気軸受式撚線機（特許取得済）、オートトラバース搭載の巻取装置等が好評です。 ２００８年、ロボットシステムを製作するロボットシステムインテグレータ事業をスタートし、２００９年に初号機を納入。 ２０１７年、画像認識→検査工程ＡＩ 強化学習→生産技術ＡＩ 自然言語処理→コミュニケーションＡＩのシステムの開発をスタートし、２０１８年に初めて検査工程のＡＩシステムを納入。 ２０１８年、南海電鉄 泉大津駅前の泉大津商工会議所内に、ロボットシステムの啓蒙活動やロボット安全特別教育を目的とした ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ ＣＥＮＴＥＲ を開設し、２０２０年、同じく泉大津駅直結の商業施設アルザタウン内に、ロボットＳＩｅｒが保有する国内最大規模の開発拠点 ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ・ＡＩ ＬＡＢを開設。 川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ＡＢＢ、ＦＡＮＵＣなどのロボット３０台を保有し、要素技術検証とロボット・ＡＩシステム開発をスピード化しています。