【化学業界向け】T600 危険物搬送ロボット
600kg積載!化学プラント内の危険物輸送を安全に
化学業界における危険物の安全な輸送は、事故防止と作業効率の向上に不可欠です。特に、化学プラント内での移動は、人手による運搬ではリスクが伴い、効率も低下しがちです。T600は、600kgの大容量積載能力と、ラックグループ認識機能により、化学物質の安全な運搬を実現します。これにより、作業員の安全を確保し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化学プラント内での危険物(試薬、原料など)の搬送 ・倉庫内での製品・資材の移動 ・製造ラインへの部品供給 【導入の効果】 ・危険物輸送時の安全性の向上 ・作業員の負担軽減 ・生産効率の向上
基本情報
【特長】 ・600kg大容量積載 ・ラックグループ認識機能 ・VDA5050プロトコル対応 ・空きエレベーター優先、スケジューリング対応 ・柔軟な導入 【当社の強み】 当社は、ケーブル・ワイヤー製造・検査装置メーカーとして創業し、ロボットシステムインテグレータ(SIer)として、お客様のニーズに合わせた最適なシステムを構築します。豊富な実績と技術力で、お客様の課題解決をサポートします。
価格帯
納期
用途/実績例
実績はなし 【当社の強み】 2002年創業の当社は、ケーブル・ワイヤー製造・検査装置メーカーとして実績を積んでまいりました。2008年からはロボットシステムインテグレータ事業を開始し、お客様のニーズに合わせた最適なシステムを構築します。川崎重工業、安川電機、三菱電機など、様々なメーカーのロボットを保有し、要素技術検証とロボット・AIシステム開発をスピード化しています。
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取り扱い会社
2002年、ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造・検査装置メーカーとして創業。HCI式張力フィードバック制御システムを搭載した撚線機(よりせんき)(特許取得済)や磁気軸受式撚線機(特許取得済)、オートトラバース搭載の巻取装置等が好評です。 2008年、ロボットシステムを製作するロボットシステムインテグレータ事業をスタートし、2009年に初号機を納入。 2017年、画像認識→検査工程AI 強化学習→生産技術AI 自然言語処理→コミュニケーションAIのシステムの開発をスタートし、2018年に初めて検査工程のAIシステムを納入。 2018年、南海電鉄 泉大津駅前の泉大津商工会議所内に、ロボットシステムの啓蒙活動やロボット安全特別教育を目的とした HCI ROBOT CENTER を開設し、2020年、同じく泉大津駅直結の商業施設アルザタウン内に、ロボットSIerが保有する国内最大規模の開発拠点 HCI ROBOT・AI LABを開設。 川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ABB、FANUCなどのロボット30台を保有し、要素技術検証とロボット・AIシステム開発をスピード化しています。

















































