【食品業界向け】産業用『バランサー・ドゥボット』
これまでの協働ロボットの限界重量を超え手作業搬送を省人化
食品業界では、製品の品質保持と作業効率向上のため、重量物の搬送における安全性が求められます。特に、食品の移動においては、落下や破損を防ぎ、衛生的な環境を維持することが重要です。手作業での搬送は、作業者の負担増加や、製品の損傷リスクを高める可能性があります。産業用『バランサー・ドゥボット』は、最大50kgの可搬重量で、食品の安全な搬送をサポートします。 【活用シーン】 ・食品工場での原料や製品の搬送 ・倉庫内でのパレットへの積み下ろし ・食品加工ラインへの供給 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・製品の損傷リスクの低減 ・作業効率の向上
基本情報
【特長】 ・省人化 ・可搬重量50kg ・ご希望に合わせたオリジナルハンド ・容易な設置方法 ・設計の自由さ 【当社の強み】 当社は、ロボット・AIシステムを製作するロボットシステムインテグレータ（SIer）です。ケーブル・ワイヤー製造・検査装置メーカーとしての実績と、ロボットSIerとしての豊富な経験を活かし、お客様のニーズに合わせた最適なシステムを構築します。コンサルティング業務から行い、お客様の課題解決をサポートします。
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取り扱い会社
２００２年、ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造・検査装置メーカーとして創業。ＨＣＩ式張力フィードバック制御システムを搭載した撚線機（よりせんき）（特許取得済）や磁気軸受式撚線機（特許取得済）、オートトラバース搭載の巻取装置等が好評です。 ２００８年、ロボットシステムを製作するロボットシステムインテグレータ事業をスタートし、２００９年に初号機を納入。 ２０１７年、画像認識→検査工程ＡＩ 強化学習→生産技術ＡＩ 自然言語処理→コミュニケーションＡＩのシステムの開発をスタートし、２０１８年に初めて検査工程のＡＩシステムを納入。 ２０１８年、南海電鉄 泉大津駅前の泉大津商工会議所内に、ロボットシステムの啓蒙活動やロボット安全特別教育を目的とした ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ ＣＥＮＴＥＲ を開設し、２０２０年、同じく泉大津駅直結の商業施設アルザタウン内に、ロボットＳＩｅｒが保有する国内最大規模の開発拠点 ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ・ＡＩ ＬＡＢを開設。 川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ＡＢＢ、ＦＡＮＵＣなどのロボット３０台を保有し、要素技術検証とロボット・ＡＩシステム開発をスピード化しています。