【鉱業向け】産業用『バランサー・ドゥボット』
掘削現場の省人化を実現！最大可搬重量50kgのバランサー
鉱業の掘削現場では、資材の運搬や重機のメンテナンスなど、重量物の取り扱いが不可欠です。これらの作業は、作業員の負担を増大させ、労働災害のリスクを高める可能性があります。また、人手不足が深刻化する中で、効率的な作業体制の構築が急務となっています。産業用『バランサー・ドゥボット』は、最大50kgまでの重量物を安全かつ容易に搬送することで、掘削現場の省人化に貢献します。 【活用シーン】 ・掘削資材の運搬 ・重機の部品交換 ・掘削現場での資材移動 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・労働災害リスクの低減 ・作業効率の向上
基本情報
【特長】 ・省人化 ・可搬重量50ｋｇ ・ご希望に合わせたオリジナルハンド ・容易な設置方法 ・設計の自由さ 【当社の強み】 当社は、ロボット・AIシステムを製作するロボットシステムインテグレータ（SIer）です。ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造装置メーカーとしての長年の実績と、ロボットSIerとしての豊富な経験を活かし、お客様のニーズに合わせた最適なシステムを構築します。コンサルティング業務から対応し、お客様の課題解決を全面的にサポートします。
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２００２年、ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造・検査装置メーカーとして創業。ＨＣＩ式張力フィードバック制御システムを搭載した撚線機（よりせんき）（特許取得済）や磁気軸受式撚線機（特許取得済）、オートトラバース搭載の巻取装置等が好評です。 ２００８年、ロボットシステムを製作するロボットシステムインテグレータ事業をスタートし、２００９年に初号機を納入。 ２０１７年、画像認識→検査工程ＡＩ 強化学習→生産技術ＡＩ 自然言語処理→コミュニケーションＡＩのシステムの開発をスタートし、２０１８年に初めて検査工程のＡＩシステムを納入。 ２０１８年、南海電鉄 泉大津駅前の泉大津商工会議所内に、ロボットシステムの啓蒙活動やロボット安全特別教育を目的とした ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ ＣＥＮＴＥＲ を開設し、２０２０年、同じく泉大津駅直結の商業施設アルザタウン内に、ロボットＳＩｅｒが保有する国内最大規模の開発拠点 ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ・ＡＩ ＬＡＢを開設。 川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ＡＢＢ、ＦＡＮＵＣなどのロボット３０台を保有し、要素技術検証とロボット・ＡＩシステム開発をスピード化しています。