【エネルギー業界向け】ブラストロボット洗浄ロボットシステム
ロボットによる金属表面処理で、コーティングの品質と効率を向上！
エネルギー業界では、設備の耐久性と効率性を高めるために、金属部品のコーティングが重要です。特に、過酷な環境で使用される部品においては、コーティングの密着性や均一性が、製品寿命を左右します。不適切な表面処理は、コーティングの剥離や性能劣化を引き起こし、設備の早期故障につながる可能性があります。当社の金属表面処理・ブラストロボット洗浄ロボットシステムは、協働ロボットにより、ムラなく金属表面処理を行い、コーティングの品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電設備のブレード ・太陽光発電パネルのフレーム ・石油・ガスプラントの配管 【導入の効果】 ・コーティングの密着性向上 ・製品寿命の延長 ・メンテナンスコストの削減
基本情報
【特長】 ・協働ロボットによる均一な表面処理 ・金属表面処理機とスクリュー・金型洗浄機の選択可能 ・2段階ブラストによる表面改善技術 ・0.3barからの超低圧ブラスト ・ブラスト剤のリサイクルによるコスト削減 【当社の強み】 ・ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造装置メーカーとしての実績 ・ロボットシステムインテグレータ（SIer）としての豊富な経験 ・川崎重工業、安川電機、三菱電機など、多数のロボットメーカーとの連携 ・ロボット・AIシステム開発のスピード化
価格情報
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納期
型番・ブランド名
CMB-10
用途／実績例
用途 金属表面処理・金型洗浄の自動化
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取り扱い会社
２００２年、ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造・検査装置メーカーとして創業。ＨＣＩ式張力フィードバック制御システムを搭載した撚線機（よりせんき）（特許取得済）や磁気軸受式撚線機（特許取得済）、オートトラバース搭載の巻取装置等が好評です。 ２００８年、ロボットシステムを製作するロボットシステムインテグレータ事業をスタートし、２００９年に初号機を納入。 ２０１７年、画像認識→検査工程ＡＩ 強化学習→生産技術ＡＩ 自然言語処理→コミュニケーションＡＩのシステムの開発をスタートし、２０１８年に初めて検査工程のＡＩシステムを納入。 ２０１８年、南海電鉄 泉大津駅前の泉大津商工会議所内に、ロボットシステムの啓蒙活動やロボット安全特別教育を目的とした ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ ＣＥＮＴＥＲ を開設し、２０２０年、同じく泉大津駅直結の商業施設アルザタウン内に、ロボットＳＩｅｒが保有する国内最大規模の開発拠点 ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ・ＡＩ ＬＡＢを開設。 川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ＡＢＢ、ＦＡＮＵＣなどのロボット３０台を保有し、要素技術検証とロボット・ＡＩシステム開発をスピード化しています。