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「ガス軟窒化処理」は、炉内に装入した製品を、NH3・N2・CO2の 混合ガス雰囲気中で530～600℃に加熱し、NH3から分解したN成分で 窒化を、CO2から分解したC成分で浸炭を行い、製品表面に5～20μm程度 の鉄の炭窒化物による化合物層被膜を生成する処理です。 生成される化合物層は緻密で、高い硬さと適度な靱性を併せ持ち、 主に部品表面の耐摩耗性向上に寄与し、また表面が化合物層被膜で 覆われることにより、耐食性も向上。 また、ガス軟窒化後に油冷を行うことにより、化合物層直下から 0.5mm前後の内部まで固溶窒素拡散層が生成されるため、 耐疲労強度向上にも効果があります。 【特性(一部)】 ■適用鋼種：低炭素鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、焼結等の鉄鋼材料 　(ステンレス鋼を除く) ■深穴・不貫通穴・細穴品など、イソナイトではソルト詰まりにより 　不向きな形状にも対応 ■表面にスケールが付き難く、肌荒れも最小限なので、清浄で滑らかな 　外観仕上がりが得られる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【その他の特性】 ■高硬度で低摩擦係数の化合物層により、耐摩耗性が向上 ■表面の残留圧縮応力と、拡散層の窒素固溶による転位阻止により、 　疲労強度が向上 ■化合物層の耐高温軟化性の性質により、耐熱性が向上 ■表面が非金属的性質の化合物層に覆われるため、耐食性が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【具体的な製品例】 ■二輪車・四輪車を中心とした機械部品 ・クランクシャフト、バランサーシャフト、ロッカーアーム、ミッションギヤ、 　クラッチハウジング　など ■その他一般機械部品、家電部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。