【PPS事例】加工治具（ガバリ）不要の溶接位置投影ソリューション
作業ミスに悩んでいる現場などに！板金加工時の部品溶接位置をプロジェクターで指示！
プロジェクションピッキングシステム（PPS）の運用ケースをご紹介します。 『溶接位置投影ソリューション』は、車両用シャーシ等の板金の溶接位置を PPSで投影。この指示に従いナットや部品を溶接することで、加工治具 （ガバリ）を作る必要が無くなります。 投影により文字や図形などの情報も出せるため、ポカヨケや作業改善にも つながり、頻繁に発生する仕様変更や新機種のための加工治具（ガバリ）の 製作コスト・保管やピッキングといった付帯する手間が削減できます。 【特長】 ■板金加工時の部品溶接位置をプロジェクターで指示 ■車両用シャーシ等の板金の溶接位置をPPSで投影 ■加工治具（ガバリ）を作る必要が無くなる ■投影により文字や図形などの情報も出せる ■ポカヨケや作業改善にもつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。
基本情報
【フロー】 1.ワークをセットし、指示書のバーコードをスキャン 2.PPSにより溶接する場所や部品の仕様（ナットサイズ等）を色を変えて指示したり、 ナットの向きを変えるなど文字で指示も出せる 3.PPSの指示に従い部品を仮固定したあと手動で溶接する 4.自動機械を使う場合は、その後に本溶接を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
【こんな現場に】 ■車両のシャーシを製造している工場に ■板金加工で加工治具（ガバリ）等の、製作や管理の手間、コストに 課題を感じている現場に ■作業ミスに悩んでいる現場に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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取り扱い会社
アイオイ・システムは、「デジタルピッキングシステム」（以下DPS）やプロジェクターを使用した次世代型のピッキング支援システム「プロジェクションピッキングシステム」（PPS）をはじめとする各種システムの提案を通じ、製造・物流作業におけるお客様のお悩みを、総合的にバックアップします。お客様の工場や物流センターが、最もスマートに動くように…最適な物流システムの「形」を、省配線ネットワークで実現します。ピッキングの効率化・DX支援はお任せください。 弊社デジタルピッキングシステム（DPS）は、国内外の物流・製造現場での作業効率と正確性向上を実現しています。世界73ヶ国、500万台以上の納入実績を誇ります。 独自で開発した「AI-NET」は、極性のない2本の線で電力とデータを送ることができる省配線ネット―ワークシステムです。この技術を基盤として、世界中の製造と物流における精度向上と効率化に貢献しています。 AGVと組み合わせた最新ソリューションや外部機器と含めた、トータルソリューションをご提案しています。
