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半導体装置向け 細径深穴量産加工事例

φ1.5mm・長尺条件でも安定した量産加工を実現

本事例は、半導体製造装置向け部品において、φ1.5mmの細径深穴加工を量産対応した加工事例です。深さ約180mmの長尺条件でありながら、ガンドリル加工による安定した加工条件を構築し、日量200本以上の生産を継続しています。小径・高L/D比となるため、加工中の振れや内径ばらつきが課題となりますが、段取り方法や切削条件を最適化することで内径精度を安定させています。全数検査において不良は発生しておらず、量産部品としての再現性と供給安定性を両立しています。 【特長】 ■φ1.5mm細径深穴の量産加工実績 ■長尺条件でも内径精度を安定確保 ■日量200本超の連続生産に対応 ■全数検査による品質管理体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

関連リンク - https://www.hi-tak.co.jp/%E6%B7%B1%E7%A9%B4%E5%8A%…

基本情報

・対象業界:半導体製造装置 ・加工径:φ1.5mm ・加工深さ:約180mm ・加工方法:ガンドリル深穴加工 ・生産数量:200本以上/日 ・内径実測値:1.48~1.50mm ・品質結果:不良0本(全数良品)

価格帯

納期

用途/実績例

・半導体製造装置用 精密内部穴部品 ・細径流路を有する機構部品 ・量産前提の装置組込み部品 ・内径精度の安定性が求められる部品 ・小径・長尺条件での連続量産案件

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取り扱い会社

ハイタックは業界トップクラスの受託ガンドリル加工技術を誇り、医療、航空宇宙、自動車、半導体など多岐にわたる産業に対応しています。 私たちの自社開発ガンドリルマシンは、高い回転精度とビルトインサーボスピンドルを搭載し、L/D200を超える深穴加工も実現。1,000種類以上のガンドリルと特殊治具の自社製作により、あらゆるニーズに応えます。 小径から大規模な作業まで、精度とスピードで顧客の問題解決に貢献。 独自技術と国際特許を持つ当社の機械は、信頼性とコストパフォーマンスに優れ、エンジニアに最適な選択です。 ハイタックは、あらゆる深孔加工の課題を解決し、お客様に完全な満足を提供します。