【自動機導入事例】厚紙裁断機の導入で不良ゼロ・省人化を実現
【ダンボール・厚紙の加工会社向け】自動運転と小型化により、省人化・省スペース化を実現。品質安定で不良発生もほぼゼロに
ダンボール・厚紙加工会社様向けに、当社の厚紙裁断機を導入いただきました。 老朽化した機械を更新しつつ、生産性向上と作業の効率化を目的に設計。 自動運転と小型化により、作業者1名→0.75名相当の省人化を実現し、設置面積は50％削減。 さらに品質安定化により、不良発生率もほぼゼロとなりました。 オーダーメイド設計で生産ラインに最適化。 自動運転と省スペース化、省人化の工夫で、効率的な生産に大きく貢献しています。 【導入ポイント】 ■対象業界：産業機械 ■工程：プレス切断（厚紙にスリット加工） ■特徴・メリット： ・エアー駆動による裁断で品質安定 ・ロボシリンダー＋吸着搬送による自動運転 ・機械の小型化で省スペース化 ・オーダーメイド設計で生産性向上 ■効果： ・不良率ほぼゼロ ・設置面積50％削減 ・作業者1名→0.75名相当、省人化25％向上 ※詳しくは「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報
【装置概要】 ■140角の厚紙を約100枚ほどセットして、自動運転を開始すると機械がそれを取りにいき、 7箇所のスリット加工を実施 ■完了後、新しい厚紙を取りに行くのと同時に完成品を完成品置き場へ置く専用機械 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
