【自動機導入事例】洗濯機胴部の旋削・圧着を1台で実施
複数工程を1台で処理する専用機を導入し、同時加工でサイクルタイム短縮。省力化・コスト削減を実現し、国内外拠点でも活用。
家電製品製作会社様向けに、当社の専用加工機を導入いただきました。 複数工程を1台で行える設計により、省力化とコスト削減を実現。 さらに同時に複数個所を加工できるため、サイクルタイムも大幅に短縮しました。 高い生産性と効率性を兼ね備えた唯一無二の機械として、国内外の複数拠点でも高評価を獲得しています。 オーダーメイド設計により、製品仕様や工程に最適化。生産活動の効率化と安定化に大きく貢献しています。 【導入ポイント】 ■対象業界：環境機械、リサイクル業界 ■工程：胴加工、圧着 ■特徴・メリット： ・複数工程を1台で実施、省力化とコスト削減 ・同時加工でサイクルタイム短縮 ・オーダーメイド設計で製品仕様に最適化 ■効果： ・高評価を獲得し、国内外拠点で展開 ・生産活動の効率化・安定化に貢献 ※詳しくは「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報
【装置概要】 ■洗濯機の脱水層の部分(胴)を旋削加工し、部品を圧着させる専用機械 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
