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【導入事例】KHシリンダ

シリンダ寿命を飛躍的に延長!不良・機械停止が減少し、原価率の改善にも大きく貢献した事例をご紹介

HRC68の高硬度に加え、ステンレス並みの耐腐食性を両立し、従来材の数倍 以上の寿命延長が期待できる『KHシリンダ』の導入事例をご紹介いたします。 当事例ではGF40%の樹脂を成形されているお客様で、シリンダが約1年で摩耗。 成形が安定せず、不良品が増えたことで、原価率が悪化しているという課題・ 背景がございました。 当社は高硬度×耐腐食に優れたKHシリンダを提案し、導入いただいたところ、 シリンダ寿命を飛躍的に延長。不良・機械停止が減少し、原価率の改善にも 大きく貢献したという結果が得られました。 【事例概要】 ■お客様が抱えていた課題・背景 ・GF40%の樹脂を成形されているお客様で、シリンダが約1年で摩耗 ・成形が安定せず、不良品が増えたことで、原価率が悪化していた ■解決方法 ・高硬度×耐腐食に優れたKHシリンダを提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

硬質材料「KH」

基本情報

【結果・効果】 ■シリンダ寿命を飛躍的に延長 ■不良・機械停止が減少し、原価率の改善にも大きく貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

価格帯

納期

用途/実績例

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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私たち鋼鈑工業は、つねに次世代をとらえた ユニークな省力機器を開発してきました。 自動結束システムをはじめ、重量物エア搬送システム 「エアベアリング」や、エア式バルブ開閉器「ベストルク」など フレキシブルな発想から生まれた製品群はお客様から高い評価と信頼を得ています。 また近年、その機器製造技術から次世代の金属コーティング技術 「プラズマハ−ド」を開発し、自動車等最先端の製造現場で 生産効率UP・コスト削減などに貢献しています。 拡張性と柔軟性に満ちた体制で、お客様の笑顔が得られる 付加価値の高い製品の開発に取り組み続けていきたいと考えています。