【課題解決事例】小径ナットの不具合と目視による検品作業の撲滅
製造メーカーの変更および検品の機械化で不具合発生率を低減した事例
蓄電池メーカーへ「メーカー切り替え/袋詰め作業の自動化」を 提案した事例をご紹介いたします。 蓄電池の生産に使用する 小径の真鍮製六角ナットに、“タップが斜めに 切られている"という不具合が頻発していました。 提案後は、2社のメーカー監査後、工程変更が認められてから製品不良は 発生していません。 【事例概要】 ■課題 ・蓄電池の生産に使用する小径の真鍮製六角ナットに、“タップが斜めに 切られている"という不具合が頻発していた ■課題解決の要件 ・正確な品質管理が出来ているメーカーを選定すること(発生防止) ・袋詰め、検品工程内で不良品を発見できること(流出防止) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【ユーザーメリット】 ■製品品質は上がり、トレーサビリティが取れるようになった ■袋詰め及び目視の自社内工程を削減できた ■販売後の不良対応をすることがなくなった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カタログ（2）
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取り扱い会社
単なる締結部品サプライヤーとならず"締結"という広い視野でお客様の問題解決に取り組んでおります。 経験と習慣による対策ではなく、問題の原因を把握した上でベストな解決策をご提案致します。
