Soldering defect: void (solder paste)
I will introduce the void in the implementation with solder paste.
Void Issues Voids in solder joints are phenomena where gas generated during soldering remains trapped inside the solder joint. According to the industry standard IPC-A-610, voids up to 25% of the joint area are permissible, but for components such as power devices, reducing voids is necessary to improve heat dissipation efficiency and ensure joint reliability. Causes of Voids The causes of voids include: - Air bubbles trapped in non-wet areas - Decomposition gases from residual flux in the solder - Decomposition gases trapped in non-wet areas Measures Against Voids To prevent voids, it is essential to avoid creating non-wet areas on the substrate and components. It is important to manage them properly to prevent deterioration due to oxidation or moisture absorption during storage. Our company offers void-reducing solder paste made from materials with good wettability and low gas generation, so please contact us for more information.
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背景 銅は自動車や電子部品などに広く使用されていますが、その価格は2020年7月から現在にかけて大幅に上昇しています。 電気自動車(EV)の普及に伴う銅の需要増加が相場押上げの一要因です。 それに伴い、ブスバーやコイルの材質を、銅からアルミへと切り替える動きが加速しています。 さらに、軽量化の面も銅からアルミへの切り替えが注目されています。 →銅からアルミへ
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従来のフラックスでのディップはんだ付け 材質を銅からアルミへ変更した場合、従来のフラックスでは、はんだ付け時に以下の課題があります。 1、はんだ付けが困難 →アルミ表面の酸化膜は強固であるため、従来のフラックスでは除去が困難。 2、洗浄工程が必要 →強活性、強腐食性のフラックスを使用する必要があるため、はんだ付け後の洗浄工程が必要になる。 3、事前のウレタン皮膜除去が必要 →コイル表面のウレタン皮膜を事前に除去するため、専用の工程、装置が必要。
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新しいフラックスでのディップはんだ付け 弊社のアルミディップ用フラックスによって、上記の課題を解決できます。 1、フラックスで酸化膜を除去 →アルミ表面の酸化膜を除去することができるため、はんだ付けが可能です。 2、洗浄工程が不要 →はんだ付け時の高温でのみ活性するようフラックスを設計しており、はんだ付け後の洗浄工程が不要です。 3、事前のウレタン皮膜除去が不要 →一部のアルミコイル線の場合、フラックスと熱によって、ウレタン皮膜とアルミの酸化膜を同時に除去することが可能です。これにより、ウレタン被覆の除去工程を省略し、１工程ではんだ付けを完了させることができます。
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アルミコイルのはんだ付け画像 画像はウレタン皮膜未除去のアルミコイル線をはんだ付けした様子です。 フラストELを使用すれば従来品に見られるようなぬれ不良を生じることなく均一なはんだ付けが可能です。また洗浄工程も不要で、高い生産性を実現します
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Ishikawa Metal Co., Ltd. is a manufacturer and seller of lead-free and lead-containing solder, consistently engaged in solder production since its establishment. In addition to various types of rosin-core solder and solder paste, we also handle high-melting-point solder for semiconductors and flux for semiconductor mounting. We not only manufacture and sell unique solders, such as rosin-core solder for lasers and solder that can be used for aluminum and stainless steel, but we also propose solutions to customer issues such as splattering and wetting defects.