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【半導体クリーンルーム向け】搬送レール用プレート加工事例

バリレス加工でクリーン環境をサポート!プラスチック切削加工事例をご紹介

半導体製造業界のクリーンルーム環境では、微細な塵や埃の混入が製品の品質を大きく左右します。搬送システムに使用される部品には、高い清浄度が求められ、特にプラスチック部品の加工においては、バリの発生を抑制する技術が重要です。当社の搬送レール用プレート加工事例は、バリレス加工を施し、クリーンルーム環境での使用に最適な製品を提供します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の搬送システム ・クリーンルーム内の部品搬送 ・精密機器の組み立てライン 【導入の効果】 ・クリーンルーム環境の清浄度維持 ・製品への異物混入リスクの低減 ・歩留まり向上によるコスト削減

関連リンク - http://www.iwata-group.co.jp

基本情報

【特長】 ・バリレス加工による高い清浄度 ・全数安定した公差の実現 ・射出成型では対応できない小ロットにも対応 ・塩化ビニルなど多様な材質に対応 ・短納期対応 【当社の強み】 ・大型機械と小型精密分野の分社化による柔軟な対応 ・材料調達から加工、表面処理まで一貫したサービス ・24時間稼働体制 ・厳しい工程間検査による高品質保証 ・丁寧で正確な加工技術

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【会社案内】溶接構造、鋳物加工サービス ‐ イワタグループ

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イワタグループは株式会社イワタを昭和63年に分社化した際に、関連会社、 部門を一つのグループとして集約するとともに、お互いのシナジー効果を 高めるためにグループ化という形をとることになりました。 グループには法人格はなく、あくまでもグループ会社どうし切磋琢磨して より良い製品を提供するためのもので、イワタグループの名のもとに 力を合わせ、日々の仕事に取り組んでいます。 丁寧で正確な加工を必要とされる方々に信頼を頂いております。 是非一度ご相談ください。