【こんな課題を解決します】 ■外注先への発注や納期確認（電話・FAX）に手間がかかっている ■外注先へ支給する部材（有償・無償）の管理が複雑でミスが起きやすい ■外注工程の進捗がブラックボックス化し、納期遅れの発見が遅れる ■Excelを使った調達管理・支給管理に限界を感じている ■自社工程と外注工程が混在する複雑な生産プロセスを一元管理したい 【外注・支給管理を強力にサポートする機能】 ■外部のWEB購買システムとデータ連携し、見積依頼から注残管理、納期回答までをWeb上でデジタル化します。 ■表面処理や特殊加工など、外注手配時に発生する部材の支給（有償・無償）を正確にシステム内で引き当て・管理します。 ■作業モニター機能により、外注先（手配先）ごとの発注状況や納品（受入）状況を一覧表示。遅延状況が一目でわかります。 ■品目コードを増やさずに、切断・外注加工・組立など「工程ごと」の細かな手配と在庫管理が可能です ※システムはパッケージ標準機能に加え、貴社の業務に合わせた柔軟な構築が可能です。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【主な用途・活用シーン】 ■多工程の外注加工管理： 切削から表面処理まで、複数工場を跨ぐ複雑な手配状況と納期を「作業モニター」で一元管理。 ■支給品の正確な在庫・出庫管理： 外注先への支給材料（有償・無償）を正確に引き当て、欠品や手配漏れによる製造ストップを防止。 ■WEB購買システム連携でペーパーレス化： 外部システムと連携し、見積依頼から発注、納期確認までWeb完結。電話・FAXの確認作業を削減。 ■「品目＋工程」の在庫管理： 同じ部品でも工程（切断後など）ごとに在庫管理でき、品目マスタの膨大化を防止。 【導入実績・効果の例】 ■機械用部品製造業 様 分断されていたシステムを統合。見積から手配情報まで一元管理し、部品の手配漏れを防止。在庫精度向上により調達コスト削減に成功。 ■組立加工業（搬送用機器製造） 様 複雑な部品構成の生産でシステム化範囲を拡大。オーダー別の正確な在庫引当を実現し、購買・調達部門の業務負荷と管理の手間を大幅削減。