■主な機能・特長 １．計画立案の属人化解消：ルールや稼働条件をシステムに標準化し、特定の担当者に依存しない自動計画立案を実現します ２．計画工数の大幅削減：特急オーダーや急なトラブル発生時も、既存計画への影響を最小限に抑えつつ柔軟に再計画・調整が可能です ３．迅速な納期予測：仮オーダーをシステムに投入し、未来の負荷や在庫をシミュレーションすることで正確な納期回答を実現します ４．現場の見える化：複合ガントチャートや在庫量チャート等により、作業進捗、負荷量、未来の在庫推移を可視化します ■主な製品構成・オプション ・FLEXSCHE　GP：中核となるスケジューリングパッケージ ・FLEXSCHE　EDIF：外部データベースやＣＳＶと直接データ連携 ・FLEXSCHE　AutoCalibrator：過去の作業実績から実態に見合った作業時間を学習・推計 ・FLEXSCHE　CarryOut：工場内の情報をリアルタイム連携し製造遂行を支援 ・各種上級オプション：同時積み分割充填、資源占有など高度な制約に対応

自動車部品、航空宇宙産業、造船、電子部品、セラミック製品、食品容器、化粧品など、多岐にわたる業種への導入実績があります ■導入事例１：金属加工・塗装業 ・課題：計画立案の属人化、特急オーダーへの即応が困難 ・効果：現場の作業進捗、負荷量、在庫数の可視化により、最適な計画立案とスムーズな状況確認を両立 　　　　計画立案ルールや稼働条件の標準化により、属人化の防止と緊急事象への即応が可能になりました ■導入事例２：印刷・運用事業 ・課題：計画立案に時間を要し負荷が大きい、特急時の作業割り振りが現場任せ ・効果：複雑な制約条件をマスタ化して設定することで計画立案者の負荷を解消 　　　　計画立案の標準化により特急時も最適な指示出しが可能になり、オーダー取込みから指示書発行までを自動化しました ■導入事例３：半導体製造装置向け部品製造業 ・課題：工程計画の見える化と生産実績のリアルタイム反映 ・効果：生産管理システムと密連携させ、生産業務領域を一気通貫するシステムを構築 　　　　オーダー優先度に応じた仕掛予備在庫への自動引当を実現し業務負荷を大幅に削減しました