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硫化水素ガスは腐食性が非常に高い有害なガスです。硫化水素ガスに曝露されると機器の銅や銀の部分が腐食（サビ）が発生して、機器の故障の原因となります。コロシューターは硫化水素ガスを除去して腐食による機器の故障を防ぎます。 食品工場の排水工程で、微量な硫化水素ガスを発生させます。人間の健康には影響が無い、微量な硫化水素ガスだとは言え機器に与える影響は甚大です。数十ppb程度の硫化水素ガスでも機器の腐食による故障の原因となります。 コロシューターを機器が収納されている制御盤内に設置頂ければ、盤内の空気を清浄化し、硫化水素ガスによる機器故障を防ぎます。盤内に設置頂くだけなので、簡単・低コストで硫化水素ガスの対策を行って頂く事が可能です。

コロシューターは化学吸着剤を使って硫化水素ガスを化学反応させてガスを除去する化学吸着方式採用しております。 活性炭の様に硫化水素ガスを付着させる物理吸着と違い、化学吸着方式は硫化水素ガスを別物に変化させるので、ガスの再放出の心配はありません。 また、光触媒方式と比べて吸着速度が５～１０倍と除去効率が非常に高く、侵入してきた硫化水素ガスを即時に除去する事が可能です。除去速度が速いので、機器に与えるリスクを最小限に抑える事が可能です。 ガス対策で機器の基盤にコーティングを行うケースもありますが、コーティングはコネクタ部分には塗布する事はできません。硫化水素ガスを除去しない限りは、硫化水素ガスによる腐食故障を防ぐ事はできません。また、コーティング加工はコスト高で非常に納期がかかり、機器が故障してしまった場合、即時に交換機器を調達する事も難しいです。 また、昨今の半導体不足で、硫化水素ガスに弱いインバーターやリレースイッチが長納期化しており、機械が故障してしまった場合、交換部材の調達も難しい状況です。 コロシュータは、工場の安全操業に寄与し機器故障による機会損失削減が可能となります。

1万円 ~ 10万円

~ 1ヶ月

コロシューター

豪雪地帯の工場は雪の為、排水層を屋内に設置する事となります。排水層を屋内に設置すると硫化水素ガスを外気放出できず、室内にガスが充満して機器が故障し易いケースが多々ございます。コロシューターを制御盤内に設置頂ければ、コロシューターを設置頂く事で、工場の安全操業に寄与し、機器故障による機会損失削減が可能となります。