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自動倉庫:部品管理事例(出庫作業の効率化(ピッキング)

対になる部品の組み合わせ出庫が可能!現場でのリアルタイム出庫ができた事例をご紹介

JUKI株式会社による、倉庫の導入事例をご紹介いたします。 お客様には「棚から集めるのに時間がかかる」、「作業者のレベルにより ピッキング時間にバラつきがある」などどいったお悩みがございました。 倉庫の導入後は、X線カウンターとのシステム連携で、棚卸時間を約90% 削減することができたり、新人でも簡単に入出庫作業ができたといった お声が挙がっております。 【事例概要】 ■お客様のお悩み ・ピッキングに時間がかかる ・ピッキングミスが発生する ・部品の先入先出の徹底をしたい ・作業員には、様々な作業をこなしてもらいたい ・現場での必要生産数にあった出庫がリアルタイムにできない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://www.juki.co.jp/automation/case_study/picki…

基本情報

【その他事例概要】 ■入出庫に携わる時間が削減できた ■フリーロケーションで管理することができるようになったので工数削減ができた ■部品の先入先出はISMが管理するので、作業員の確認作業が削減できた ■作業員は別の作業ができるようになった ■仕事のシェアができた ■ベテランメンバーを他の業務に回すことができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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用途/実績例

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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JUKI 自動倉庫カタログ インテリジェントストレージマネジメントシステム『ISMシリーズ』

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1938年の創業から今日まで、JUKIは世界の産業界に最高品質の製品とサービスを提供し、持続的な成長を実現してきました。発展の原動力となったもの、それは「すべてはお客様のために」という思いです。 イノベーションを起こす製品開発へのチャレンジに加え、お客様工場のラインの生産性を飛躍的に高めるソリューションでお客様の価値創造に貢献します。世界185カ国以上にお客様を持つグローバル企業として、JUKIは、進化と変革のDNAを堅持しながら、グローバルでイノベーティブな挑戦をこれからも続けてまいります。

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