【後工程の自動化ソリューション導入事例】トレーサビリティ
誤装着防止ができるIFS-NXを導入！類似品の誤搭載を防止することができた事例
後工程の自動化ソリューションによる、システム化により業務効率の改善が できた事例をご紹介いたします。 お客様のお悩みは「部品管理をシステム化していないため、間違いが 発生した際に発見が遅れた」「熟練工の技術に頼るところが多く技術継承が 難しい」等といったものでした。 導入後は「誤装着防止ができるIFS-NXを導入したことにより、類似品の誤搭載を 防止することができた」「トレーサビリティにより部品不良発生時、早期発見、 取り出しができた」といったお声をいただきました。 【課題】 ■部品管理をシステム化していないため、間違いが発生した際に発見が遅れた ■手書きの管理のため、抜け漏れ、誤字脱字によりヒューマンエラーが発生した ■作業記録の集計に時間が掛かっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【結果】 ■誤装着防止ができるIFS-NXを導入したことにより、類似品の誤搭載を防止することができた ■トレーサビリティにより部品不良発生時、早期発見、取り出しができた ■部品管理のシステム化によりクライアントからの信頼性が向上した ■システム化により業務効率の改善ができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
