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金型製造部門「金型設計課」

お客様からの3Dデータを最先端のCAD技術とシミュレーションツールを駆使し、効率的かつ高精度な金型を設計いたします

私たちは、金型設計から製作までの一貫したサポートを提供し、 製品の高品質と製造効率の向上をお約束いたします。 初期設計段階からお客様と緊密に連携し、金型の最適化を図ることで、 トータルでのコスト削減と生産性向上を実現いたします。 【金型製造における弊社の強み】  ・製品設計部門と金型設計部門の密接な連携により課題を事前に解決できる  ・自社工場で量産実績が豊富だからこそ、製造性課題を事前に解決できる 【金型設計プロセス】  1.お客様から3Dデータ支給いただく  2.いただいた3Dデータをもとに検討(ゲート形状・位置)  3.製品設計部門との連携、流動解析を使用した検証と形状提案を繰返し議論  4.生産技術、製造部門と連携した検討  5.検討内容をもとに関係部門が集まり打合せを行い、顧客ニーズを確認  6.金型製作部門と成形部門とが連携し効率的な金型設計を行う  7.TRY製品の確認、自社工場だからこそスピーディーな対応が可能 【設備】  ・ハイエンド3DCAD 4台所有 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

関連リンク - https://www.k-ohte.co.jp/mold/

基本情報

【主な使用素材(一部)】  ・エラストマー樹脂  ・PA樹脂  ・PC樹脂  ・ABS樹脂  ・POM樹脂 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

価格帯

納期

用途/実績例

【主な納入事例(一部)】 ■スマートフォン・携帯用部品 ■パソコン用部品 ■サーバー用部品 ■銀行金融機器端末用部品 ■流通機器端末用部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

千葉工場 株式会社大手(EMS製造受託)

会社紹介資料

会社概要 株式会社大手(EMS製造受託)

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設計部門 株式会社大手(EMS製造受託)

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取り扱い会社

株式会社大手は、製造メーカーとしての顔と商社としての顔を併せ持つユニークな会社です。 1963年に商社として発足以来、お客様に最大限のサービスを提供する事を使命とし、 商社として情報収集力、迅速なデリバリー体制を構築。そのノウハウを製造部門に注ぎ込み、いまでは設計受託、構造設計、筐体設計を手がけ、金型製造から、成形、組立 精密フィルムの加工まで携わる総合メカ製造企業として存在感を高めています。 また、EMS(製造受託)事業に力を入れており、電気設計、電子部品調達、構造部品の設計~製造、完成体までの組立を一貫して日本国内、自社工場での製造にこだわっております。 製造メーカー、商社と2つの顔を持つ企業として、設計受託を始め構造設計、金型設計、製造、成形、組立加工、 精密フィルム加工まであらゆる分野でお客様により満足していただくことが、私たちの願いです。

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