カミナシの製品一覧
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カミナシ製品を活用した現場DXの事例
設備保全システム
紙とエクセル管理をゼロへ！製造業DXのため設備保全業務を一元管理できるシステム。
『カミナシ』は、製造現場の設備点検・保全に関わる業務をデジタル化し、 一元管理することで設備停止のリスク最小化を実現するプラットフォームです。 現在、現場のDX推進に役立つ情報や導入事例を紹介した資料3点を無料進呈中。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【特長】 ■設備にまつわる現場の業務をデジタル化し、ダウンタイムを最小化 ■故障履歴・保全記録・保全計画など設備に関わる情報を設備カルテとして一元管理 ■有用なデータを自動でレポーティングし、データ集計・分析も効率化 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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カミナシは、現場のムダを削減し利益を生む現場づくりを実現する「現場DXプラットフォーム」です。手書き情報のデータ化から集計、報告など、これまで紙やエクセルで行っていた事務作業やルーティンワークをデジタル化し、一元管理を可能にします。製造や小売、飲食、物流などのあらゆる業界で、ペーパーレス化、業務効率化、働き方改革をサポートし、現場DXの実現に貢献します。
製品・サービス一覧 (172)
【管理者必見】日報を電子化する理由とは？
株式会社カミナシ
【テンプレート付】作業報告書とは？
製造業でペーパーレス化をする方法は？目的や注意点、成功事例を紹介
KYT(危険予知訓練)とは？
7つのムダとは？トヨタ生産方式に見る製造現場に潜むムダを解説
製造業の品質管理で重要な4Mとは？各要素と活用方法を解説
現場管理者が必ず取り入れるべき7つのヒューマンエラー対策
現場の帳票を電子化するには？具体的な進め方と成功事例を紹介
5S3定とは？目的と管理者が意識すべき7つのポイント
5S(整理や整頓、清掃、清潔、しつけ)とは？
検査記録の電子化で管理者の負担を軽減
食品工場の衛生管理における基本の「き」
課題達成型QCストーリーとは？
飲食店の衛生管理で欠かせない7つのこと
品質保証(QA)とは？
食品・機械製造業におけるトレーサビリティとは？
製造業で重要な受け入れ検査とは？
JFS-C規格とは？JFS-Bとの違いや取得難易度、流れを紹介
JFS-B規格とは？
JFS規格とは？
自治体/地域HACCPが廃止！認証の有効期限と今後の対応を紹介
品質管理におけるDX化とは？課題や推進方法、具体的な活用例を紹介
現場DXとは？製造業の事例や反対派の意見を考慮した推進方法を紹介
製造業でのiPadやタブレットの活用・成功事例まとめ
ヒヤリハットのネタ切れを防止する9つの方法を紹介
ISO9001に欠かせない品質保証体系図とは？
トヨタのカンバン方式とは？デメリットや運用方法を分かりやすく解説
QCDSとは？
安全衛生管理とは？必要な役割と関連法律、具体的に行う7つのこと
HACCPとFSSC22000の違いは？
QCストーリーとは？3つの型と進め方をわかりやすく解説
製造現場の「歩留まり」とは？
農場HACCPとは？認証基準やメリット、JGAPとの違いも紹介
わかりやすいチェックリストの作り方を紹介！
おすすめのHACCPの記録・管理アプリ15選
FSSC22000 Ver.6とは？
セントラルキッチンにおける衛生管理の特長とは？
4M変更とは？理由や注意点、通知義務の有無、事故防止対策を紹介
出荷検査とは？
製造業の品質検査とは？
わかりやすいマニュアルの作り方とは？
チェックリスト電子化ツール10選
監査証跡とは？目的や保存期間目安、確実に記録を残す方法を紹介
【図解あり】フローダイアグラムとは？
製造業におけるデータ活用とは？メリットと具体的な進め方
マニュアルを電子化する方法は？
【自動車製造業】PPAPの5つの提出レベルとは？
点検表の電子化で得られる5つのメリット
製造業で動画マニュアルを活用するには？
手順書の作り方を6ステップで解説 わかりやすい書き方やコツも紹介
