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CBM(状態基準保全)とは?メリットやTBM,BDMとの違い

事後保全ではなく、予防保全を導入する企業が多くなってきている背景についても解説!

CBM(Condition Based Maintenance:状態基準保全)とは、予防保全の 一種で製造業などの現場で、設備の現在の状態をリアルタイムで監視し、 そのデータをもとに保全の必要性を判断する保全方式です。 予防保全の中でも、データを用いた判断になるので、デジタル化が進む 現代で注目されています。 しかし、他の予防保全(TBMやRBM、RCM)や事後保全(BDM)との違いや CBMのメリットなどをきちんと理解しないと効果的には作用しません。 そのためこの記事では、CBMの概要や注目されている背景、他の保全との 違い、CBMを導入するメリットを解説します。 自社工場の設備管理をされている方は是非参考にしてみてください。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

[CBM]についての詳細は、こちらの記事で解説しています。

基本情報

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CBMのベースとなる、事後保全や予防保全などの記録、計画を管理なら「カミナシ 設備保全」。 カミナシ 設備保全では、予備品管理や保全記録、保全計画、 異常記録の報告などが1つのツールでまとめて実施できます。 カミナシ 設備保全の概要や現場DXの成功事例などをまとめた「設備保全 DX3点セット」は、 以下のリンクから無料でダウンロード可能です。

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