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設備保全DXとは?解決できる課題やツールでできる具体例を紹介

設備保全DXを進めて、技術継承を進め、生産性向上を目指そう!

長年、多くの製造現場では故障したら直すという事後保全を中心とした 設備管理が一般的でした。 しかし、設備の老朽化が進む中、突発的な故障による生産停止や予期せぬ 修理コストの増大が、製造業の経営を圧迫する要因となっています。 この記事では、設備保全DXの具体的な進め方や、成功のポイントについて 解説していきます。 コストを抑えつつ、効率的に設備管理体制を改革する方法を知りたい方は ぜひ参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

[設備保全DX]についての詳細は、こちらの記事で解説しています。

基本情報

※記事の詳細内容は、以下のURLより閲覧いただけます。 https://kaminashi.jp/media/digital-transformation-in-equipment-maintenance

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用途/実績例

設備保全DXを進めるには、事後保全や予防保全などの記録、計画が一元管理できる「カミナシ 設備保全」。 カミナシ 設備保全では、予備品管理や保全記録、保全計画、 異常記録の報告などが1つのツールでまとめて実施できます。 カミナシ 設備保全の概要や現場DXの成功事例などをまとめた「設備保全 DX3点セット」は、 以下のリンクから無料でダウンロード可能です。

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カミナシは、現場のムダを削減し利益を生む現場づくりを実現する「現場DXプラットフォーム」です。手書き情報のデータ化から集計、報告など、これまで紙やエクセルで行っていた事務作業やルーティンワークをデジタル化し、一元管理を可能にします。製造や小売、飲食、物流などのあらゆる業界で、ペーパーレス化、業務効率化、働き方改革をサポートし、現場DXの実現に貢献します。

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