株式会社カミナシ 公式サイト

予知保全(予兆保全)とは?予防保全との違いや導入ステップを紹介

予防方法との違いやAIやIoTを活用した導入ステップを紹介!

突然の設備故障による生産ラインの停止により予定外のダウンタイムが もたらす損失は、製造業にとって大きな課題です。 ベテラン保全担当者の方なら、設備の微妙な音の変化や振動のパターン から、何かおかしいと直感的に感じ取ることができるかもしれません。 しかし、その貴重なノウハウは定年退職とともに失われつつあります。 また従来の壊れたら直す事後保全や定期的に部品交換する予防保全だけでは、 複雑化する製造設備の状態を完全に把握することは難しくなっています。 本記事では、予知保全の基本からメリット、導入方法まで、製造現場の 生産性向上を目指す方々に向けて実践的な情報をまとめました。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

[予知保全]についての詳細は、こちらの記事で解説しています。

基本情報

※記事の詳細内容は、以下のURLより閲覧いただけます。

価格帯

納期

用途/実績例

予知保全のベースとなる、事後保全や予防保全などの記録、計画を管理なら「カミナシ 設備保全」。 カミナシ 設備保全では、予備品管理や保全記録、保全計画、 異常記録の報告などが1つのツールでまとめて実施できます。 カミナシ 設備保全の概要や現場DXの成功事例などをまとめた「設備保全 DX3点セット」は、 以下のリンクから無料でダウンロード可能です。

役職別のKPIピラミッドから見る設備保全・設備管理の重要指標まとめ

その他資料

取り扱い会社

カミナシは、現場のムダを削減し利益を生む現場づくりを実現する「現場DXプラットフォーム」です。手書き情報のデータ化から集計、報告など、これまで紙やエクセルで行っていた事務作業やルーティンワークをデジタル化し、一元管理を可能にします。製造や小売、飲食、物流などのあらゆる業界で、ペーパーレス化、業務効率化、働き方改革をサポートし、現場DXの実現に貢献します。

おすすめ製品