兼房株式会社 本社・工場 公式サイト

多刃仕様による高速加工で、アルミ部品の平面加工にかかる時間を大幅に削減。 特許取得の独自構造により、センタースルーの刃先クーラントに対応するほか、 バリを抑制し、断続加工でも高品位な加工を実現します。 現在、「面粗度が悪い」「生産性を上げたい」「NG品を減らしたい」など 様々な課題を解決した事例をリストにした「課題解決事例集」を進呈中です。 【本製品の導入効果】 ■面粗度の向上 ■サイクルタイムの短縮 ■刃具寿命の長寿命化によるコスト削減 ■NG品の削減…など ※詳しくはカタログおよび課題解決事例集をご覧ください。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ダイヤチップを超狭ピッチに配列した多刃仕様によりアルミ部品の高能率な正面フライス加工を実現します。 1.刃先フレ調整不要のロー付再研磨タイプ 2.高精度レーザー刃付けによる高品位切削 3.多刃仕様とハイレーキ設計により、バリを抑制 4.低切削抵抗刃型の採用による高速安定加工 5.内部給油に対応し、切屑排出性を向上 6.台金の高剛性仕様により、断続加工でも高品位

SFPシリーズ

■カッタータイプ　加工事例 加工部品　ミッションケース 工具仕様　刃径φ80　刃数20P 切削条件　S=10,000rpm　fz=0.06mm/t (F=12m/min) 【結果】 従来比1.5～2倍の加工スピードを実現。加工時間が半減し、ネック工程が解消。 ■シャンク付タイプ　加工事例1 加工部品　ギヤケース（アルミ合金） 工具仕様　刃径φ80　刃数20P 切削条件　S=9,500rpm　F=7m/min ■シャンク付タイプ　加工事例2 加工部品　タイミングチェーンカバー（アルミ合金） 工具仕様　外径φ50　刃数16P 切削条件　S=10,000rpm　fz=0.06mm/t (F=9.6m/min) ap=1.0mm 【結果】 従来比1.5～2倍の加工スピードを実現。加工時間が半減し、ネック工程が解消。