金型製作

形状に合わせた無駄のない金型素材選び！低コスト・短納期でのご提案が可能

当社では、コストと納期の削減に協力できることが強みの「金型製作」を行っております。形状の落差が大きく機械加工量が多いもの、金型の軽量化を図るため構造を簡素化したり、構造物を一体化したり、形状深くに温調回路を這わせたいなど、鋳物のメリットを最大限に引き出した理想的な金型造りが可能。特に試作金型製作においては、長年培った当社独自の工法、機構を多く提案することができます。【金型製作の流れ】 1.設計打ち合わせ 2.金型素材発注 3.機械加工 4.仕上げ、組付け 5.射出成形トライ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

基本情報

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価格帯

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納期

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用途／実績例

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取り扱い会社

兼子合金株式会社

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電話番号・住所

当社は、自動車産業の発展に伴い、施策開発部品に必要な簡易金型の ZAS素材の鋳物を初め、また、部品の軽量化による材質の変更により、施策開発部品用ZAS素材の精密鋳物の確立により受注を伸ばしました。アルミ合金鋳造においても、金型の大型化に伴い、大物アルミ合金鋳物を提供出来るように技術及び設備の充実を計り、お客様に提供しています。他、少数小物などの対応も可能ですので、ご相談ください。

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